

東莞市合訊紡織有限公司
主營產(chǎn)品: 其他紡織輔料
柔軟網(wǎng)眼彈力布定制-透氣網(wǎng)眼彈力布地區(qū)-合訊紡織
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萊卡彈力面料對貼復(fù)合優(yōu)點和流程
1、環(huán)保無異味,無甲醛
2、反應(yīng)型膠水,膠點持久,成衣可干洗。
3、膠量少手感柔軟
面布和底布選擇
:門幅一致,縮率一致,厚薄一致
1.縮率相差大于3點以上,縮率小的織物選擇要比縮率大的織物厚(具體試樣確定)。
2.復(fù)合前面料不宜做疏水性柔軟處理尤其不能做含氟的防水處理。
3.盡量避免選擇白色織物尤其白色呢料做復(fù)合
4.價值高的面料要比價值低的面料門幅窄,且門幅相差不能超過10CM,否則浪費較大。


花灰萊卡面料七彩萊卡面料陽離子面料
再生滌綸針織物的染整工藝。指出再生滌綸自身性能對染色效果存在一定的影響,因此每批再生滌綸染色前都需重新復(fù)樣;再生滌綸針織物升溫曲線要設(shè)計得慢一些,染色溫度125℃、染色時間20 min、染色pH值4.0~5.0;還原清洗時應(yīng)盡量控制pH值不超過11.0;這樣染出的再生滌綸與普通滌綸的耐水洗色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度以及耐光色牢度分別相,可達(dá)4級以上。另外指出,再生滌綸的含油量較普通滌綸高,在前處理階段應(yīng)優(yōu)選前處理助劑,增加除油劑用量,提高前處理溫度;對于再生滌綸針織絨類面料,應(yīng)在拉毛前浸軋抗靜電劑,并合理設(shè)計拉毛、梳毛、剪毛之間的生產(chǎn)工序及工藝參數(shù),以達(dá)到良好的絨面效果。


?運動面料染整工藝流程簡介
染整工藝流程簡介
染整工藝流程的選擇,主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等,可分為前處理、染色、印花、后整理等。
天然纖維都含有雜質(zhì),在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在,既妨礙染整加工的順利進(jìn)行,也影響織物的服用性能。
前處理的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用,除去織物上的雜質(zhì),使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。
棉:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。
滌:坯布準(zhǔn)備、精煉(液堿等)、預(yù)縮、預(yù)定型、堿減量(液堿等)。
燒毛
通常,從紡織廠進(jìn)入印染廠之后,坯布首先應(yīng)經(jīng)過檢驗、翻布、分批、打印和縫頭等工序,然后進(jìn)行燒毛加工。
原因
①未燒毛的布面上絨毛過多,長短不一;
②光潔度差,易沾污;
③在后序染整加工中易掉毛,導(dǎo)致印染疵。
燒毛目的
①改善布面光澤;提高光潔度;
②改善抗起毛起球性能(特別是化纖織物);
③改善風(fēng)格,燒毛會使織物變得挺括、有身骨。
關(guān)于燒毛詳細(xì)內(nèi)容燒毛是什么?織物為什么要經(jīng)過燒毛?
退漿
在織造過程中,經(jīng)紗受到較大的張力和摩擦,易發(fā)生斷裂。為了減少斷經(jīng),提高織造效率和坯布質(zhì)量,在織造前需要對經(jīng)紗進(jìn)行上漿處理,是紗線中纖維粘著抱合,并在紗線表面形成一層牢固的漿膜,使紗線變得緊密和光滑,從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。
退漿目的:上漿后漿料透入纖維之間,部分附于經(jīng)紗表面,在提高紗線性能的同時,漿料污染染整加工液,阻礙纖維與染化料的之間化學(xué)作用,使染整加工難以進(jìn)行。
