鞏義市昊德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī)，移動(dòng)破碎站、沙石線
清洗潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過(guò)5s，這時(shí)溫度均超過(guò)60℃；

2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；

3. 檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車(chē)打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查；

4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；

5.檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無(wú)裂紋，工作是否正常；

6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

7.定期用清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠

顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。

大型顎式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱(chēng)的形狀

在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)顎和定顎的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成 上下對(duì)稱(chēng)的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱(chēng)的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐 磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。