帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高（＞7）的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。
對這種情況在設計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低（＜5）的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應控制在0.5mm以下。

濕式高壓靜電除塵器又叫濕式電濾器，它是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來的除塵設備，其具有結構簡單，性能穩(wěn)定，除塵效果好等特點，在化工企業(yè)中被廣泛應用。
電濾器的原理及過程：粗煤氣經(jīng)洗氣箱洗滌后，大于100μm的塵焦顆粒基本上被除掉。由于水的表面張力，小于100μm的微粒已很難用水清洗掉，這樣高壓靜電式電濾器實際的除塵顆粒范圍在0.01－100μm之間，整個除塵過程可劃分為四個階段：荷電、定向移動、粘附和沖洗。

設計原則
（1）除塵效率要滿足煙濃度排放標準的要求
當前，隨著社會的進步和生活水平的提高。人們將更加關注環(huán)境保護。新建靜電除塵器的除塵效率必需滿足環(huán)保排放標準的要求。根據(jù)國家環(huán)境保護標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GWPB3-1999的要求，鍋爐煙塵允許排放濃度和煙氣黑度限值，按下表的時段規(guī)定執(zhí)行。對于一類地區(qū)，在2001年1月1日起建成使用的鍋爐煙塵排放濃度極限為80mg/m3。為此可根據(jù)未經(jīng)處理的煙濃度計算出靜電除塵器必需達到比較低的除塵效率。
火電廠靜電除塵器的效率要根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標準》（GB 13223—96）確定，即根據(jù)允許的煙塵排放濃度確定靜電除塵器的低效率。新建、擴建、改建火電廠鍋爐高煙塵排放濃度

匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
提高振打加速度
提高清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實踐結果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。