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閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥設(shè)備，主要用于高糊狀物料的干燥，其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分幾段組成，能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機(jī)是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度.大大地進(jìn)步了外分散的速率。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)下部成錐體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。干燥熱敏性物料：由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與己干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大：同時熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破碎。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無力。低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，粒度減小，外部毛細(xì)管的長度也因之減小。

閃蒸干燥機(jī)工作原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料

有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)規(guī)格