萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

功能：

1、 乙醇脫水制乙烯反應(yīng)動(dòng)力學(xué)測(cè)定等。

2、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應(yīng)過(guò)程。

技術(shù)指標(biāo)：

1、反應(yīng)器采用不銹鋼，催化劑裝量為5ml，床層內(nèi)插ф1mm熱電偶。反應(yīng)管采用磁力密峰，可調(diào)式攪拌電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速0-300

2、反應(yīng)器溫控儀：廈門(mén)宇電AI智能儀表控制 ，氣路由穩(wěn)壓閥、流量計(jì)、壓力表、單向閥等組成，反應(yīng)后氣體用常壓六通閥取樣分析；

3、反應(yīng)器加熱爐：ф250×150mm開(kāi)啟式，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，功率2KW，使用溫度：600℃，

4、液體進(jìn)料采用微量進(jìn)料泵，液體經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱后，和氣體混合進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)。

5、使用壓力：0-0.2MPa；液體進(jìn)料量：0.01-9.99ml/min，使用溫度：600℃；

6、進(jìn)氣量：500ml/min或按用戶(hù)需求配置；催化劑裝填量：5ml，可實(shí)現(xiàn)乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁﹦?dòng)力學(xué)測(cè)定

萊帕克實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，可以幫助一個(gè)企業(yè)走得更為長(zhǎng)遠(yuǎn)。深諳此道，展位現(xiàn)場(chǎng)，萊帕克多位專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售人員為咨詢(xún)者提供細(xì)致服務(wù)。讓廣大觀眾在了解熟悉萊帕克的品牌和產(chǎn)品的同時(shí)，也收獲更多對(duì)教育化學(xué)設(shè)備行業(yè)的了解和認(rèn)可。

試驗(yàn)室儀器設(shè)備維護(hù)應(yīng)當(dāng)留意哪些？

 化工設(shè)備 使用者，在開(kāi)機(jī)前，先查驗(yàn)儀器日常保潔，儀器是不是有毀壞，接入開(kāi)關(guān)電源后，查驗(yàn)是不是運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常。發(fā)覺(jué)難題立即匯報(bào)管理人員，并找上一次使用者問(wèn)明狀況，知情不報(bào)者查證本次使用者義務(wù)。 全部?jī)x器機(jī)器設(shè)備的操作指南及技術(shù)文檔正本一律建冊(cè)儲(chǔ)存，隨儀器應(yīng)用的只有是影印件。 維持儀器清理，儀器的置放要遠(yuǎn)離強(qiáng)堿、強(qiáng)酸等腐蝕物件，遠(yuǎn)離水源、明火、氣動(dòng)閥門(mén)等不安全性源。 各儀器要依據(jù)其維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，開(kāi)展立即或按時(shí)的干躁解決、電池充電、維護(hù)保養(yǎng)、校檢等，保證儀器一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)怎樣做到精餾節(jié)能

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，分離是非常重要的一個(gè)過(guò)程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導(dǎo)地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進(jìn)行分離的操作單元，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

據(jù)估計(jì)，化工過(guò)程中40%～70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中的95%。因此有關(guān)精餾節(jié)能的措施一直是大家關(guān)注的焦點(diǎn)。

一、常用節(jié)能措施：

1.通過(guò)減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產(chǎn)生低壓蒸汽；

2.篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置采用兩級(jí)冷凝（多組分產(chǎn)品，泡點(diǎn)顯著差別）；

3.選擇傳質(zhì)效果好、阻力小的傳質(zhì)設(shè)備。

除了比較明顯的節(jié)能措施外，選擇適宜回流比、進(jìn)料熱狀態(tài)以及操作壓力等，都是重要的精餾節(jié)能措施。

二、zui適宜回流比：

一方面，直接影響再沸器和冷凝器的熱負(fù)荷，決定了精餾分離的凈功效，因此，大體上確定了操作費(fèi)用。另一方面，還與篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的投資密切相關(guān)：在Rm附近，R↑，達(dá)到規(guī)定分離要求所需的塔板數(shù)明顯減少，設(shè)備費(fèi)下降；在較高R處，R↑，塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大，設(shè)備費(fèi)增大；適宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，總費(fèi)用僅增加2%~6%，操作彈性卻增大許多。 在化工生產(chǎn)過(guò)程中，分離是非常重要的一個(gè)過(guò)程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導(dǎo)地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進(jìn)行分離的操作單元，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。