為了保證壓力傳感器精度，在安裝和使用的過程中仍然有一些問題需要注意，安裝和使用壓力傳感器應注意以下這些細節(jié)問題，以確保壓力傳感器測量精度和使用壽命：
1、按其說明中的壓力傳感器量程選定來確定所用傳感器的額定載荷，壓力傳感器雖然本身具備一定的過載能力，但在安裝和使用過程中應盡量避免此種情況。有時短時間的超載，也可能會造成傳感器永久損壞。
2、壓力傳感器要輕拿輕放，尤其對于用合金鋁材料作為彈性體的小容量傳感器，任何振動造成的沖擊或者跌落，都很有可能造成很大的輸出誤差。
3、設計加載裝置及安裝時應保證加載力的作用線與壓力傳感器受力軸線重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至小。
4、在水平調整方面。如果使用的是單只壓力傳感器的話，其底座的安裝平面要使用水平儀調整直到水平；如果是多個傳感器同時測量的情況，那么它們底座的安裝面要盡量保持在一個水平面上，這樣做的目的主要是為了保證每個傳感器所承受的力量基本一致。
5、壓力傳感器的底座安裝面應盡可能的平整和清潔，沒有任何油污或者膠膜等存在。安裝底座本身應具備足夠的強度和剛性，通常要求高于傳感器本身的強度和剛度。
6、壓力傳感器外殼、保護蓋板、引線接頭均經密封處理，用戶不準打開。
7、為防止化學腐蝕．安裝時宜用凡士林涂抹壓力傳感器外表面。應避免陽光直曬和環(huán)境溫度劇變的場臺使用，在無法避免時應加裝防護或緩解裝置。
8、為防止大電流直接竄過傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進行電焊作業(yè)。
9、在壓力傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
10、電纜線不宜自行加長，在確實需加長時應在接頭處錫焊，并加防潮密封膠。
11、在壓力傳感器周圍采用一些擋板把傳感器罩起來。這樣做的目的可防止雜物掉進傳感器的運動部分，影響其測量精度。
12、傳感器的電纜線應遠離強動力電源線或有脈沖波的場所，無法避競時應把壓力傳感器的電纜線單獨穿入鐵管內，并盡量縮短連接距離。
13、傳感器應放在干燥通風無腐蝕性氣體的室內。
14、在高度精度使用場合，應使壓力傳感器和儀表在預熱30分鐘后使用。

壓力傳感器性能的好壞很大程度上取決于制造材料的選擇。壓力傳感器材料包括以下幾個部分：應變片、彈性體、貼片黏合劑、密封膠、引線密封和引線。
應變片和電阻元件材料
應變片是壓力傳感器的感應部分，它將外力的大小轉化為電學量輸出，是壓力傳感器重要的組成部分，常用的應變片基材采用高分子薄膜材料，應變材質通常為高純度康銅 。應變片的性能不僅僅與基材和康銅純度有關，還與制造工藝有關。提高工藝技術水平也是改善傳感器性能一個很重要的方面。
彈性體材料
壓力傳感器彈性體的作用是傳遞外力，它必須具有在受到相同力大小的時候，產生形變一樣，因為應變片就粘貼在彈性體上面，彈性體的形變就是應變片的形變；同時它還須具有復位性，在外力消失的時候，可以自動復位。彈性體材料通常選擇各樣金屬，主要有鋁合金、不銹鋼和合金鋼等等。
貼片黏合劑材料
貼片黏合劑是把應變片和彈性體牢牢固定在一起，使它們產生的形變永遠一致。由此可見，貼片黏合劑也是一個重要部件。21世紀初，使用叫多的貼片黏合劑是雙組分高分子環(huán)氧系列黏合劑。21世紀初，它的性能與它自身的純度、混合方式、儲存時間、固化方式、固化時間等關系很大，在使用之前按要仔細看它的詳細介紹。
引線密封和引線材料
傳感器輸出引線如果不固定的話，會發(fā)生損壞或松動，導致信號不穩(wěn)定或沒有輸出。21世紀初傳感器輸出都采用連接器的方式，連接器的材質和緊固力度也會給輸出帶來影響。采用連接器跟密封膠配合使用。內部引線也需要固定，防止其到處移動。引線的質量也很重要，其材質性能從高到低的排列順序依次為鍍銀、銅線和鋁線。如果周圍高頻信號、無線電波干擾嚴重的話，還需采用屏蔽電纜；在腐蝕性環(huán)境和易燃易爆場合則需要采用防腐防阻燃和防爆電纜，外加套管進行保護。
密封膠材料
早期的壓力傳感器密封都采用密封膠，后來由于制造技術的發(fā)展，用焊接技術可以提高極大壓力傳感器的穩(wěn)定性和使用壽命。雖然21世紀初很多采用了焊接技術，但是某些重要部位還需涂抹一些密封膠。密封膠一般都采用硅膠，硅膠具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點，可以防潮、防腐蝕，絕緣性能也非常好。

應變片式壓力傳感器一般為四線制（屏蔽線除外），就滄正壓力傳感器來說，通常為紅黑綠白四線，其中紅黑為電源正負（激勵），綠白為信號正負（輸出）。用萬用表電阻擋，測量紅線與黑線之間的阻抗以及綠線與白線的阻抗，看是否符號參數(shù)表中阻抗參數(shù)所示，如測量結果阻抗無窮大，表明壓力傳感器電橋斷路，如果阻抗為零，表明壓力傳感器電橋短路，這兩種情況都表明壓力傳感器已壞，需發(fā)回廠家返修。
如測量結果阻抗正常，可進行以下測試，給壓力傳感器供電（5-15VDC，10V為佳），用萬用表毫伏擋測量壓力傳感器測量綠白線之間的毫伏值，先空載測量，如毫伏值偏大，表明傳感器壓向過載（前提：壓力傳感器出廠前有調零），如毫伏值為很大的負數(shù)，表情傳感器拉向過載。按壓傳感器受力點毫伏值輸出無變化，壓力傳感器已損壞。壓力傳感器因過載導致彈性體嚴重變形通常不可修復，只能更換傳感器。
經過以上兩項測試，基本能判斷壓力傳感器是否損壞，如以上兩項測試結果正常，配套的儀表或者變送器顯示或信號輸出不正常，就得檢查配套的儀表或者變送器了。
首先，檢查壓力傳感器與儀表或者變送器接線是否正確，接線端子是否松動接觸不良，如接線正確也未松動，再檢查儀表或者變送器參數(shù)設置是否改動，可致電廠家咨詢參數(shù)設置。如參數(shù)設置無誤，顯示或變送器仍不正常，可重新標定儀表或者變送器，標定分有碼標定和標定，有標準力源或者法碼，可進行有碼標定，否則可進行標定，進入標定項，空載標好零點，標好零點后輸入壓力傳感器滿量程和靈敏度，這樣儀表或變送器就標定好了。

壓力傳感器的選型：選擇壓力傳感器首先要確定測的是機械壓力還是氣壓或液壓，本文講述的是機械壓力傳感器的選擇。
1、量程的選擇：量程指的是壓力傳感器的測量范圍，比如10KG，測量范圍為0-10KG。量程的選擇對于壓力傳感器的正常使用非常重要，建議在確保測量精度的情況下，適當選大量程，以防止壓力傳感器過載造成損壞。如用氣缸、液壓缸或者電缸驅動，需知道的驅動力，包括初力和沖擊力，很多用戶沒考慮到這點，選的量程過小，導致壓力傳感器過載損壞。
2、方向的選擇：壓力傳感器分為壓式測力傳感器和拉壓式測力傳感器，根據(jù)現(xiàn)場使用要求選擇合適的傳感器。
3、尺寸的選擇：壓力傳感器雖然原理一樣，但尺寸多種多樣，可以根據(jù)安裝空間來選擇合適的傳感器尺寸，如安裝空間狹小，可選擇微型或小型的傳感器，如安裝空間足夠則不建議選擇微小型的傳感器，一般來說，微小型傳感器精度普遍偏低。
4、溫度的選擇：普通溫度傳感器使用溫度范圍一般為-20~80℃，如需在高溫環(huán)境下使用則需訂制高溫傳感器以確保傳感器正常使用。
5、精度的選擇：一般來說膜盒式壓力傳感器精度為0.3~0.5%FS，輪輻式壓力傳感器精度為0.05%FS，S型結構壓力傳感器0.02~0.03%FS，根據(jù)結構、空間、精度選擇合適的傳感器。
6、線長的選擇：對于傳感器的安裝位置與電控柜距離比較遠的，需要的纜線長度較長，購買壓力傳感器的時候需跟廠家說明所需線纜長度。
7、配套的選擇：由于壓力傳感器輸出的是毫伏信號，所以需要配合變送器（放大器）使用，如需現(xiàn)場顯示，則需配套顯示儀表。訂購時需向廠家咨詢。