PP熔噴料主要應(yīng)用在醫(yī)療衛(wèi)生、潔凈材料、保溫隔音棉、吸油材料、電池隔板、空氣過濾、以及生活用品，而重要的防護(hù)資料口罩，無(wú)論是N95還是一次性口罩，主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外的紡粘層（S層）和中間的熔噴層（M層）。M層是口罩的心臟部分，主要作用是阻隔和吸附顆粒物與飛沫，主要材料為聚丙烯 PP熔噴料，具有高熔融指數(shù)、低分子量、高穩(wěn)定性、低氣味、形成高強(qiáng)度的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。其主要牌號(hào)是以熔融指數(shù)來(lái)區(qū)分，口罩用料熔融指數(shù)多為1500牌號(hào)，平均分子量在5萬(wàn)-8萬(wàn)，物理性質(zhì)與聚丙烯塑料顆粒幾乎一樣，性能指數(shù)包括熔融指數(shù)、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化時(shí)間等。
PP熔噴料的生產(chǎn)流程，是以PP樹脂為基礎(chǔ)料，一般為粉狀，熔融指數(shù)30-40，通過雙螺桿配混擠出機(jī)，結(jié)合成熟配方與工藝，采用聚合物可控流變技術(shù)，加工生產(chǎn)成為PP熔噴料。

聚丙烯生產(chǎn)工藝及技術(shù)
聚丙烯生產(chǎn)工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術(shù)都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物，再串聯(lián)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)(一個(gè)或兩個(gè)) 生產(chǎn)抗沖共聚物。這些工藝技術(shù)適應(yīng)了裝置大規(guī)模(20萬(wàn)噸/年以上)和操作經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品多樣性和高性能的要求，得到了比較廣泛的應(yīng)用。
對(duì)于均聚料，不同工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能及加工應(yīng)用基本沒有差異?？箾_共聚聚丙烯，ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene氣相法生產(chǎn)的抗沖共聚PP產(chǎn)品綜合性能好于Basell-Spheripol工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，無(wú)論是低熔指還是高熔指產(chǎn)品。無(wú)規(guī)共聚聚丙烯，Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工藝生產(chǎn)的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品的綜合性能較好，尤其是透明性好于BP-Innovene產(chǎn)品。Basell-Spheripol工藝生產(chǎn)的BOPP、CPP 、纖維料綜合產(chǎn)品性能好于BP-Innovene產(chǎn)品。烯烴新工藝路線的崛起，為中國(guó)聚烯烴原料路線朝多元化方向發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，相信終會(huì)形成多種原料路線并舉，相互競(jìng)爭(zhēng)的格局。

熔噴料主要生產(chǎn)方法及優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比：
一、通過控制聚合反應(yīng)工藝以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚劑（如氫氣）濃度的方法降低聚合物的分子量，從而提高熔融指數(shù)。這種方法受催化體系、反應(yīng)條件等因素的限制，熔融指數(shù)的穩(wěn)定性較難控制，實(shí)施比較困難。
二、采用化學(xué)降解法，通過將常規(guī)聚合得到的聚丙烯，添加過氧化物進(jìn)行降解，降低其分子量，提高熔融指數(shù)。與其它降解方法相比，它具有降解完全、熔體流動(dòng)性好、制備工藝簡(jiǎn)便易行等優(yōu)點(diǎn)，容易進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。但是，在氣味殘留、潔凈度、過濾性和機(jī)械穩(wěn)定強(qiáng)度方面不如一體聚合反應(yīng)的高熔指PP。
因此，要制得低氣味、高潔凈、高過濾率和機(jī)械強(qiáng)度穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)熔噴布，使用聚合反應(yīng)釜生產(chǎn)的高熔指PP原料應(yīng)為選擇。

熔噴料成核劑怎么選？
市面上成核劑有成千上百種，無(wú)機(jī)的、有機(jī)的、大分子的、小分子的，琳瑯滿目，選擇不當(dāng)就是個(gè)大坑。那么，熔噴料要添加的成核劑怎么選？我們知道熔噴布是由許多縱橫交錯(cuò)的纖維以隨機(jī)方向?qū)盈B而成的膜，纖維直徑范圍 0.5-10 微米，其纖維直徑大約有頭發(fā)絲的三十分之一。此時(shí)，纖維強(qiáng)度越高，纖絲越細(xì)，單位重量的纖絲越多，熔噴布才不容易開裂，抗撕裂強(qiáng)度才越強(qiáng)，一根麻絲和一根銅絲撕裂強(qiáng)度基本相當(dāng)，但一束麻絲和一束銅絲，撕裂強(qiáng)度立馬分高下。