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焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)

焊管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

焊管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠焊管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品焊管用六角形捆扎包裝后出廠。

焊管的概述

20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊管按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按焊管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

焊管設(shè)備維護(hù)的重要性

焊管設(shè)備和人一樣，也會(huì)呈現(xiàn)缺點(diǎn)，也會(huì)有壽命年限，所以要對(duì)他進(jìn)行保護(hù)與保養(yǎng)。只要焊管設(shè)備的性能優(yōu)秀，運(yùn)用的才會(huì)持久，在生產(chǎn)中也能進(jìn)步效率。那么咱們經(jīng)過以下幾點(diǎn)來敘述焊管設(shè)備保護(hù)的重要性。

揉捏輥軸向竄動(dòng)

因?yàn)槿嗄筝伜腿嗄筝佪S的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會(huì)使揉捏輥呈現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向搖擺 ，這時(shí)揉捏輥的孔型就不會(huì)吻合而形成搭焊。

軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì)破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設(shè)備為例 ,一般在揉捏輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其間一套損壞后，揉捏輥失掉操控，焊縫就會(huì)高出而形成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中, 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。上端軸承損壞時(shí), 輥?zhàn)拥膿u擺幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥膿u擺幅度就小一些 ，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定的聯(lián)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也或許因?yàn)檩S承損壞后, 對(duì)管坯邊際形成壓損, 使焊縫高度發(fā)作變化 , 稍不適宜便會(huì)發(fā)作搭焊事端。