數(shù)控母線加工機如何選擇刀具：

1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇數(shù)控母線加工機刀具

（1）、如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

2、根據(jù)零件的數(shù)控母線加工機加工階段選擇刀具

（1）、粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具。

（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具。

（3）、粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具。

3、根據(jù)數(shù)控母線加工機加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)

（1）、在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具。

（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

4、根據(jù)被數(shù)控母線加工機加工工件的表面尺寸選擇刀具

（1）、生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（2）、銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

（3）、加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（5）、對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在數(shù)控母線加工機上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應標準刀柄，以便數(shù)控母線加工機用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。

以后在選用數(shù)控母線加工機刀具時，讀者可以從以上介紹的幾個方面著手，這樣就能避免選擇到不適合的數(shù)控母線加工機刀具。

多功能母線加工機參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的

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第一招：要讓母線加工機電動機講衛(wèi)生。電動機在運行中，若有灰塵、水漬和其它雜物進入了其內(nèi)里，會形成短路媒介，可毀壞導線絕緣層，導致匝間短路，電流增大，溫度升高而焚燒毀滅電動機。因為這個，應避免灰塵、水漬和其它雜物進入了電動機內(nèi)里，同時還要常常給電動機的外部清理衛(wèi)生，不要讓電動機的散熱筋內(nèi)有灰塵和其他雜物，保證電動機的散熱狀態(tài)令人滿意。

第二招：要勤仔細查看、仔細聽，聞到異味立刻停機。仔細查看電動機有無振蕩、噪聲和異常氣味。母線加工機電動機在運行中，特別是大功率電動機更要常常檢查地腳螺釘、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松馳，接地裝置是否靠得住等。若發(fā)覺電動機振蕩加劇，噪聲增大和顯露出來異味，務必盡量加快停機，檢查清楚端由擯除故障。

第三招：要維持數(shù)控母線加工機電動機的辦公電流然而大。電動機因為載荷過大，電壓過低或被幫帶的機械卡滯等都會導致電動機轉(zhuǎn)載運行。因為這個，電動機在運行中，要注意常常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、靠得??；連軸器的齊心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)覺有卡滯現(xiàn)象，應迅即停機擯除故障后再運行。