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硅溶膠精密鑄造的蠟膜過程

  長元精密鑄造硅溶膠精密鑄造工藝是鑄造行業(yè)中是一項優(yōu)異的工藝技術。因為硅溶膠應用于熔模鑄造的粘結劑，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；硅溶膠的性能穩(wěn)定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質量好，高溫強度高，熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強。在鑄造過程中對于蠟膜操作也是有要求的：

   1、壓制蠟模時，首先必須進行首件檢查，確認合格后，方可進行操作。壓制過程中不能輕易變動壓制參數(shù)。

   2、使用新的模具時，務必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟模取出方法。

   3、蠟模存放時，應注意擱置方向，長元精密鑄造防止變形。需要時可采取卡具等措施，以避免蠟模變形。

   4、每班打2－3件收縮率試樣（如?100X6㎜圓餅試樣等），冷卻后測其收縮率，并做好記錄。

   5、下班前將蠟缸中的殘存余蠟放完。廢蠟模及廢蠟要保持干凈，放入廢蠟箱中，及時送到蠟處理工部。  

   6、壓蠟機工作時，不準用手扶模具或將手伸合型臺面下，且不準單手操作按鈕，長元精密鑄造防止人身安全事故。

   7、蠟模間要做好安全防火工作。

精密鑄鋼件被廣泛采用并不是偶然

在鑄鋼件中，有一種叫做精密鑄鋼件的產品。該產品由于其良好的耐熱性能以及不錯的耐磨品質，備受人們的膝蓋。該產品目前已經滲透到機械行業(yè)的各個環(huán)節(jié)。為什么這種產品有如此高的使用率，下面就針對這個問題來做一下簡單的說明。

首先，精密鑄鋼件在同類產品中，生產周期相對縮短，而且技術更加先進，所以很多公司都愿意出產這種產品，因此就使得現(xiàn)在該產品的應用如此的廣泛。當然，生產容易并不能代表客戶就會認可。其良好的性能才是征服客戶的終法寶。

其次，說到性能，不得不說一下精密鑄鋼件的使用情況了。目前來說，小到農用拖拉機的生產、挖土機的生產，大到飛機坦克打s炮的生產、輪船制造、石油開采等。只要和機械有關的行業(yè)，對精密鑄鋼件的需求都如此的旺盛。正是這么多行業(yè)的要求，才促使精密鑄鋼件大量投入使用。

后，需求擺在那里，供應也能及時更上。所以才有了現(xiàn)在各行各業(yè)都爭先恐后的想要獲得精密鑄鋼件產品。其自身的優(yōu)勢同樣不負眾望。比如，硝s酸我們都知道是一種對鋼材有極大的腐蝕作用的溶液。但是在采用了精密鑄鋼件以后，極其就不用在擔心硝s酸的腐蝕了，因為硝s酸也拿它沒沒有辦法。當然，自然環(huán)境下的所謂酸化了的雨水，對于這種產品也是沒有腐蝕效果的。良好的性能決定了其終會被市場認可。

高密市長元金屬有限公司的產品雖不能說是目前s先進的，但客戶需求絕s對是非常強勁的。公司有各種精密鑄鋼件產品銷售，歡迎朋友們提出意見，歡迎朋友們咨詢！

閥門鑄造工藝流程是怎樣的？

熔模鑄造有以下特點：

    1、產品尺寸精度高，表面粗糙度低  

熔模鑄件尺寸精度s好可達到名義尺寸的5‰, 粗糙度可達Ra0.8-3.2μm. 從而大大減輕了后續(xù)機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。

2、鑄件機械性能優(yōu)越，綜合工藝成本低  

由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機械性能可以保持在較高的水平上。  

熔模鑄造特別適合于結構形狀復雜的零件。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的組合裝配結構，可以省卻多道沖壓、鍛造、機械加工，焊接等傳統(tǒng)工藝。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕?？梢悦黠@降低產品的綜合成本。  

3、材質適應廣泛

熔模鑄造適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。  

4、優(yōu)良的柔性生產性  

熔模鑄造無需非常復雜的機械設備，模具種類和加工方案也靈活多樣。對于生產批量無要求,特別適于多品種,小批量的生產模式。  

5、鑄件外表精細  

熔模鑄造可以逼真地反映模具的形狀，故可以在鑄件表面鑄出精細的文字或圖案?？梢蕴嵘a品的美觀性及藝術價值。