青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：電爐撈渣機(jī)器人，中頻電爐撈渣機(jī)，智能撈渣機(jī)器人

中頻電爐熔煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，如果不將此渣去除將影響鑄件質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口，用長(zhǎng)鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)鐵水溫度能達(dá)到 1600 多攝氏度，爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度，尤其在夏天，爐口溫度更高，工作環(huán)境十分惡劣；脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連性，爐渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈，工作效率十分低下；拔渣時(shí)會(huì)粘連很多好鐵水，造成原材料的大量浪費(fèi)。

五年以來(lái)，青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上，集多年來(lái)在鑄造行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性、可靠性居國(guó)內(nèi)外地位，我公司生產(chǎn)的金屬熔煉全智能撈渣機(jī)器人、金屬熔煉智能撈渣機(jī)器已申請(qǐng)獲得國(guó)家發(fā)明專利（201911037730.8）、新型發(fā)明專利（201921809555.5）和國(guó)際發(fā)明專利（PCT/CN2019/128572)；產(chǎn)品現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)多家大型鑄造企業(yè)使用并得到客戶一致好評(píng)?？蛻羰俏覀兊睦蠋煟退麄兒献魇刮覀兊玫胶芏嗟膶W(xué)習(xí)機(jī)會(huì)來(lái)提高自身的技術(shù)水平和管理水平，是我們生產(chǎn)和發(fā)展的動(dòng)力。

撈渣機(jī)應(yīng)用效益分析

節(jié)能

縮短因人工撈渣造成的鐵水在爐內(nèi)滯留時(shí)間，一般情況下 12 噸電爐爐渣量在 200 公斤以

上，人工拔渣需要三到四個(gè)人，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，扒渣時(shí)間長(zhǎng)，人工一般需要 15 分鐘以上; 而使用該撈渣機(jī)器人，只需一名工人通過(guò)遙控器操作即可，基本在三分鐘左右即可把渣清理完畢，每爐可節(jié)約十幾分鐘，減少鐵水在爐內(nèi)滯留時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，大幅度降低電力消耗，生產(chǎn)成本大大降低。

撈渣機(jī)有效的解決了撈渣工作高溫、危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題，操作人員在控制室或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個(gè)過(guò)程約3分鐘左右。

設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。

撈渣機(jī)設(shè)備主體采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)：1·搖臂的旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)控制可 360 度旋轉(zhuǎn)（速度可調(diào)）；2·副臂的伸縮由油缸控制；3·抓手旋轉(zhuǎn)由油缸控制可 90 度獨(dú)立旋轉(zhuǎn)；4·抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動(dòng)作均有油缸控制；設(shè)備底座、立柱、搖臂、伸縮臂為整體結(jié)構(gòu)硬連接，安全可靠。