山東金遠(yuǎn)泓金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 無(wú)縫管
流體無(wú)縫管現(xiàn)貨-金遠(yuǎn)泓-熱軋無(wú)縫管現(xiàn)貨-結(jié)構(gòu)無(wú)縫管
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
無(wú)縫管的分類(lèi):
熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管,廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
為自行車(chē)行業(yè)帶來(lái)變革的就是無(wú)縫管
喜歡騎自行車(chē)的朋友,相信都發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題,那就是現(xiàn)在的自行車(chē),相比較于過(guò)去幾年的自行車(chē)。無(wú)論是在加速度方面,還是在自身的輕巧度方面,都有了很大的提升。為什么會(huì)出現(xiàn),這樣的一個(gè)變化呢?那就是因?yàn)?,制作自行?chē)的鋼管,已經(jīng)從普通的鋼管,變成了無(wú)縫管。過(guò)去的自行車(chē),之所以體積比較的大,而且自身比較的重。那完全是因?yàn)槠胀ǖ匿摴埽陨淼男阅軟Q定的。普通的鋼管,由于制作技術(shù)的落后,使得管道自身的韌性,并不是那么的強(qiáng)。因此為了確保,自行車(chē)的穩(wěn)定性,需要擴(kuò)大鋼管的尺寸,來(lái)增加鋼管的韌性。以免在遭受,一些撞擊或者是顛簸的情況之時(shí),自行車(chē)的主體架,直接就出現(xiàn)了折斷的情況。
但增加使用鋼管的型號(hào),帶來(lái)的不僅僅是好處,也有很多的壞處。比如說(shuō)增加了管道的型號(hào)之后,管道自身的重量,肯定又會(huì)有著一定的增加。當(dāng)整體車(chē)身的重量,有了一定增加之后,這對(duì)于自行車(chē)的速度來(lái)說(shuō),肯定會(huì)帶來(lái)很大的影響。但如果使用的是無(wú)縫管,就不是帶來(lái),這樣的循環(huán)。因?yàn)闊o(wú)縫管,具有中空的截面,這有效的減輕了,管道自身的重量。在同等型號(hào)、同等長(zhǎng)度的情況下, 無(wú)縫管的重量,要比普通鋼管輕很多。選擇了這樣的鋼管,自行車(chē)的速度,肯定會(huì)有著提升。
無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝
無(wú)縫管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。無(wú)縫管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋也就是軋件的溫度高,因此變形抗力小,可實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1-20mm。同時(shí)由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度。
冷軋無(wú)縫鋼管:圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油(鍍銅)—多道次冷拔(冷軋)—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗(yàn)(探傷)—標(biāo)記—入庫(kù)。