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套筒灌漿的優(yōu)點(diǎn)分析

1.力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。

2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：套筒灌漿在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有的優(yōu)勢，施工時(shí)沒有污染，無明火作業(yè)環(huán)保好，可全天候施工。

3.便于檢測：施工時(shí)不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場合均適用。

套筒灌漿外徑或長度不合格的原因和解決

缺點(diǎn)發(fā)生原因：

1 原材料尺度不合理，加工余量過小。

2 原材料加工前呈現(xiàn)曲折沒有調(diào)直

3 設(shè)備呈現(xiàn)故障，使加工套筒灌漿的外徑呈現(xiàn)錐度

4 操作工人沒有依照圖紙加工。

糾正辦法：

1 調(diào)整原材料標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?

2 原材料下料前應(yīng)對曲折的鋼棒及時(shí)調(diào)直

3 修理設(shè)備，并對已加工好的毛胚進(jìn)行外徑的錐度查看

4 加強(qiáng)工人的技能訓(xùn)練，加強(qiáng)質(zhì)量查看。

套筒灌漿的適用范圍和工藝原理

套筒灌漿適用范圍：鋼筋等強(qiáng)螺紋接頭適用于悉數(shù)抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。粗直徑、不同直徑鋼筋連接。彎折 鋼筋、超長水平鋼筋的連接。鋼筋籠的對接。兩根固定鋼筋之間的對接。鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。

套筒灌漿工藝原理：套筒灌漿等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：經(jīng)過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒灌漿經(jīng)過螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。