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MPP電力管為什么要進行防水處理：

MPP電力管是今年來經(jīng)常用到的一種管件，由于該管材表面進行了防水處理，因此吸水率比較低，電氣絕緣性能好，經(jīng)常用于電力穿管、市政通訊等領(lǐng)域中。不過，相信還是有很多朋友不知道為什么該管材表面需要進行防水處理，為此，小編為大家做了下面的介紹。

我們都知道MPP電力管經(jīng)常用于電纜管道中，若管件表面不做防水處理，在多雨的夏季，雨水就會進入到電纜管件中，這樣就會導致電池老化、電纜老化以及停電等問題；而如果對電力管表面做防水處理，雨水就不會進入到電纜管件中，這樣電纜就可以保持良好的操作環(huán)境，電纜存在的一些安全風險也就一并消除了，同事還可以提高電纜管配置的效率并節(jié)省資金。

有上述可知，對MPP電力管表面進行防水處理，可以避免雨水進入到管件里面，避免了一些危險事故的出現(xiàn)。

大部分的生產(chǎn)廠家在制造MPP電力管期間都會選擇對其進行拋光處理，拋光后的電力管不光在質(zhì)量方面有所增強，它的性能和使用效果等方面也會有所提高，所以電力管經(jīng)過拋光后對用戶來說是有利的。市面上的拋光方式有很多種，下面我們就簡單來列舉一下比較有效的三種拋光方式：

1、機械拋光：所謂的機械拋光就是靠切削mpp電力管材料表面塑性變形，去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，大多采用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔佐工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方式。電力管加工后零件的整平性好，光亮度高。

2、電化學拋光：電化學拋光的基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，電力管防腐性好。

3、化學拋光：化學拋光工藝是讓MPP電力管材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種拋光方法主要優(yōu)點是不需復雜設(shè)備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件加工設(shè)備投資少，復雜件能拋，速度快，

MPP電力管采用改性聚為主要原材料，MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性、較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能、抗拉、抗壓性能比HDPE高。目前被廣泛的應(yīng)用，而MPP電力管用焊接機熱熔焊對接，那在焊接的過程中需要注意哪些問題呢，下面就具體介紹下。    1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。     2、氣溫低時，應(yīng)適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。     3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。     4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。      5、下雨天氣不能進行管材焊接。      6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。