產(chǎn)品名稱：32工位半自動(dòng)洗瓶機(jī)

產(chǎn)品介紹：32工位半自動(dòng)洗瓶機(jī)主要用于白酒、蜂蜜、果酒、飲料、調(diào)味品等液體制造行業(yè)對(duì)包裝瓶子的清洗，可有效的對(duì)瓶子內(nèi)、外表面的灰塵、污漬等一般性污物進(jìn)行噴沖、清洗。該機(jī)可單獨(dú)使用也可以與其他液體包裝機(jī)械配套使用。

主要技術(shù)參數(shù)：
額定生產(chǎn)能力：1500-2000b/h
適用瓶行：適用100ml-1000ml大多數(shù)方瓶、圓瓶及部分異形瓶，要根據(jù)瓶定做
電機(jī)功率：0.75kw
耗水量：≤0.03m3/h
耗點(diǎn)量：≤0.75kwh
外形尺寸：1000×1000×1323
質(zhì)量：120kg

 
主要結(jié)構(gòu)及工作原理：該機(jī)主要由機(jī)架、接水盤、護(hù)罩、水路及傳動(dòng)習(xí)用等組成。（如附圖所示）電機(jī)輸出的動(dòng)力經(jīng)三角帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速箱，經(jīng)蝸輪蝸桿減速箱減速后，輸出的動(dòng)力經(jīng)傘齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)，主軸則帶動(dòng)裝在其上的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)。從而使裝轉(zhuǎn)盤上的各瓶筐回轉(zhuǎn)。
工作時(shí)，由人工將待沖洗的瓶子倒放在轉(zhuǎn)盤上的瓶筐內(nèi)，隨轉(zhuǎn)盤的緩慢回轉(zhuǎn)逐漸進(jìn)入噴沖區(qū)。本機(jī)采用高壓水內(nèi)、外沖洗、可有效地清洗掉瓶子內(nèi)、外壁上的各種污物。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間噴沖后，瓶子逐漸轉(zhuǎn)出噴沖區(qū)。仍由人工將瓶子取下，放到輸瓶機(jī)上進(jìn)入下道工

工作條件及環(huán)境要求：
1.電源：本機(jī)采用電源220V±10%，頻率50HZ
2.噴沖水源：壓力不小于0.15Mpa，流量不小于0.03m3/h

安裝與調(diào)試：
本機(jī)安裝無(wú)需地下結(jié)構(gòu)，只需放置在平面、硬實(shí)的地面上即可。
1.電源安裝：連接電源。（注意：注意防水，保證安全。）
2.水路安裝：
A.用1＂軟管裝于設(shè)備頂部的進(jìn)入管內(nèi)，將水路系統(tǒng)與自來(lái)水等噴沖水源相連接。注意：水源應(yīng)符合本機(jī)的壓力及流量要求。在本機(jī)與水源之間應(yīng)裝設(shè)1＂閥門一只，可方便對(duì)噴沖水壓力及流量的調(diào)整或切斷水源。
B.用2根2＂軟管裝于本機(jī)接水盤的出水口上，將噴沖后的水排出（注：排除的水經(jīng)凈化后本機(jī)可循環(huán)使用）。
3.安裝完畢，可進(jìn)行試機(jī)。接通電源，使轉(zhuǎn)盤按順時(shí)針方針（按習(xí)慣及生產(chǎn)需要而定）旋轉(zhuǎn)；接通水源，放入待沖洗的瓶子，調(diào)整進(jìn)水的壓力，以取得滿意的沖洗效果。

六、潤(rùn)滑、維護(hù)及保養(yǎng)：
1.潤(rùn)滑：
A.主軸兩滾動(dòng)軸承應(yīng)用鈣鈉基潤(rùn)滑脂人工每半年更換一次，更換時(shí)應(yīng)除去舊脂，重新填入新潤(rùn)滑脂。
B.開式傳動(dòng)的傘齒輪副，應(yīng)用鈣鈉其潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，人工每月一次。
C.減速箱及電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑

2.維系及保養(yǎng)：
A.每班開機(jī)前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查卻無(wú)異常方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
B.每班工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備擦洗干凈，保持清潔。
C.應(yīng)經(jīng)常加查減速箱油位，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。
D.電動(dòng)機(jī)及減速箱的維護(hù)保養(yǎng)，按其要求進(jìn)行。

細(xì)節(jié)圖展示：