山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

汽車坐墊的安裝和固定一直以來都是車主頭疼的問題，因?yàn)槠囎鶋|上的鎖扣太多，面對(duì)如此繁復(fù)的鎖扣，很多車主都不知道該怎么一一對(duì)應(yīng)。 其實(shí)汽車坐墊的固定還是比較簡(jiǎn)單的，現(xiàn)在的汽車坐墊主要都是采用卡扣固定的方式，我們只要分清三個(gè)方面就能夠很容易的固定汽車坐墊。 首先，一般的汽車坐墊都會(huì)有三個(gè)鎖扣，數(shù)控腳墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)，頭枕處的鎖扣，腳墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)批發(fā)，椅背與座位連接處的鎖扣，還有就是座位下的固定鎖扣（也有一些會(huì)有座位左右的固定鎖扣）?；旧洗蠖鄶?shù)車型在座位下都會(huì)有一個(gè)暗槽，用來匹配合適的鎖扣，旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)，腳墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)價(jià)格，所以要做的首先是找到座位下的暗槽，將汽車座墊下部的卡扣卡到暗槽內(nèi)，汽車后備箱墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)，然后再按照汽車座位形態(tài)來逐步固定每個(gè)鎖扣。 1. 采用旋轉(zhuǎn)刀切割技術(shù)，無需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程中刀模制造、管理、存貯等費(fèi)用和時(shí)間，告別傳統(tǒng)手工刀模裁斷工藝，突破企業(yè)對(duì)熟練工人依賴的瓶頸，進(jìn)入數(shù)字化無刀模加工時(shí)代。 2. 能夠完成高難度，樣式復(fù)雜，刀模無法實(shí)現(xiàn)的樣板切割，大大拓展鞋樣設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間，制造出手工開料無法的新樣式，讓您的樣板更具吸引力，使設(shè)計(jì)真正達(dá)到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。 3. 通過計(jì)算機(jī)模擬各個(gè)操作過程，汽車腳墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)生產(chǎn)廠家電話實(shí)現(xiàn)程序化操作，排除了傳統(tǒng)開料因工人情緒、技術(shù)、疲勞等個(gè)人因素的干擾，避免造成隱性浪費(fèi)，從而提高材料使用率。 4. 可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)修改樣板，板節(jié)省開發(fā)打板的時(shí)間，快速出，快速改板，適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)需求。同樣的板面調(diào)整可以于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手2-3天，幫您迅速搶占市場(chǎng)先機(jī)

優(yōu)勢(shì)

刀模激光切割機(jī)是近幾年才發(fā)展起來的設(shè)備，該設(shè)備主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行高深度燒蝕，從而達(dá)到安裝切割刀的目的，對(duì)于刀模激光切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展提高經(jīng)濟(jì)效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。

刀模激光切割機(jī)的工作流程是首先在AUTOCAD或CORELDRAW里將需要制作的刀模設(shè)計(jì)好，再存儲(chǔ)為相應(yīng)的圖形格式，如DXF、PLT格式。打開生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)控制軟件，將文件導(dǎo)入，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后開動(dòng)設(shè)備就可以運(yùn)行了。

激光刀模機(jī)作為一種全新自動(dòng)化的加工方法以其、快捷、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)在印刷、電子行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。激光切割打樣機(jī)可針對(duì)客戶的材料進(jìn)行快速成型(快速出稿)從而達(dá)到定制的形狀和尺寸。用戶只要把圖形輸入電腦即可實(shí)現(xiàn)激光切割成產(chǎn)品并且可以任意修改、變換無需開模。速度快、精度高、廢料少。令產(chǎn)品開發(fā)變得簡(jiǎn)單，工作效率更快一步。同時(shí)也適合大小批量生產(chǎn)。

自動(dòng)切割機(jī)常見問題1）挪動(dòng)操作臺(tái)或主軸軸承時(shí)，要依據(jù)與工件的近遠(yuǎn)間距，恰當(dāng)選中挪動(dòng)速率，堅(jiān)決杜絕挪動(dòng)過快時(shí)產(chǎn)生撞擊。2）程序編寫時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況明確恰當(dāng)?shù)募庸ぜ庸すに嚭图庸ぞ€路，避免因加工部位不夠或沾邊抗壓強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的工件報(bào)費(fèi)或提早斷開墜落。3）線切前務(wù)必確定程序流程和賠償量是不是恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤。4）檢查電極絲支撐力是不是充足。在激光切割錐度時(shí)，支撐力應(yīng)調(diào)小至一般的一半。5）檢查電極絲的送入速率是不是適當(dāng)。6）依據(jù)被加工件的實(shí)際情況挑選開放式加工或密著加工，在防止干預(yù)的前提條件下盡可能減少噴頭與工件的間距。密著加工時(shí)，噴頭與工件的間距一般取0.05～0.1mm。7）檢查噴流挑選是不是有效，粗加工時(shí)要髙壓噴流，精加工時(shí)要底壓噴流。8）起切時(shí)應(yīng)留意觀查分辨加工可靠性，發(fā)覺欠佳時(shí)立即調(diào)節(jié)。9）加工全過程中，要常常對(duì)激光切割負(fù)荷開展檢查監(jiān)管，發(fā)覺難題馬上解決。