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焊管的淬火回火

焊管如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的焊管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。焊管的硬度檢測要在特定區(qū)域內(nèi)進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。

焊管的退火過程

1.焊管在進行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的焊管，指揮天車工將其放到上料臺架上。

3.按順序擺放應(yīng)退火的焊管至進料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。

4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的焊管不準(zhǔn)進爐，進爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎焊管卡、別在輥子中間或爐內(nèi)時，必須用撬棍等專用工具進行處理。

5.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求，啟動進爐輥道電機,焊管要勻速進入退火爐.根據(jù)退火焊管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥子的轉(zhuǎn)動速度，確保達到工藝要求。

6.焊管經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次焊管完全推離出料輥道。

7.在焊管經(jīng)過下料臺架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離。

8.退完火出爐后的紅管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。

9.指揮天車工吊把退完火的焊管吊到位置。

10.必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

焊管廠家如何發(fā)展？

1、實施多元化經(jīng)營，發(fā)展非焊管產(chǎn)業(yè)；

2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)創(chuàng)新能力。在焊管市場供過于求，價格長期低迷的情況下，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、研究開發(fā)高價值且市場緊俏的新產(chǎn)品是新形勢下增長企業(yè)效益的亮點；

3、合理控制各項費用變化；

4、總量調(diào)控依然是提高經(jīng)濟效益的重頭戲；

5、密切跟蹤市場變化，提高企業(yè)適應(yīng)市場的能力。