濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

正確的使用中心供氧系統(tǒng)操作要注意幾個細(xì)節(jié)

1.中心供氧崗位工作人員要經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)方能上崗。

2.中心供氧系統(tǒng)由氧氣匯流排、切換控制閥、報警裝置等組成，由氧氣匯流排供給的氣源，經(jīng)過過濾、減壓、調(diào)節(jié)，通過輸氣管道輸送到各病房床頭的氧氣終端內(nèi)，終端內(nèi)裝有插拔式自封快速接頭，快速接頭的出口接濕化瓶。使用時，要需將濕化瓶插入對應(yīng)的插孔口，氧氣就源源不斷地送給使用

3.使用時 ,以液氧罐供氧為主，氧氣匯流排為輔（作備用）。當(dāng)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，報警裝置發(fā)出報警，操作人員應(yīng)用切換控制閥進(jìn)行切換， 改用氧氣匯流排供氧

4. 氧氣經(jīng)中心供氧站一級減壓后，輸送管道將壓力減為0.4-0.5Mpa( 可調(diào) )的氣，但氧壓不得低于0.4Mpa。

5.氧氣匯流排應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)的地方，并嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生事故。氧氣匯流排不得逆向向氧氣瓶充氣。

6.氧氣儲罐周圍應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁動火”標(biāo)識，并設(shè)專人維護(hù)。

7.定期檢測液氧儲罐夾層的真空度，使其保持在1.36~6.8Pa 范圍內(nèi)。

8.嚴(yán)禁液氧儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力。

9.定期化驗液氧儲罐中的含量，超過   0.1PPM是應(yīng)排放液氧

10.供氧崗位工作人員每天要對供氧設(shè)備系統(tǒng)作檢查，具體包括：氧壓是否正常；各閥門是否在開啟位置；液氧余量等。

11.認(rèn)真做好記錄，當(dāng)液氧罐儲量接近下限時，應(yīng)提前一天通知供氧單位及時送氣，確保 24 小時氧氣供應(yīng)。

12.當(dāng)供氧設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即啟用匯流排備用氧或瓶裝氧氣瓶氧氣供應(yīng)，并分析故障原因，及時排除 。若難以排除 , 應(yīng)立即上報不得拖延。

平時應(yīng)用操作流程： 在匯流排氣路全過程中，若一邊氧氣瓶中的氧氣將要用完需轉(zhuǎn)換到另一邊氣路時(這時警報箱顯示信息為欠壓保護(hù)警報)，操作流程以下： 1. 關(guān)閉占用完這里的高壓閥門，例如左側(cè)氧氣瓶中氧氣將要用完，這時關(guān)閉高壓閥門（2）、（3）； 2. 遲緩開啟右側(cè)的高壓閥門（4）、（5）及這里集流主管上全部混水閥并開齊； 3. 微量分析打開右側(cè)在其中一只氧氣瓶閥門，使高壓壓力表標(biāo)示值慢慢升高(升高過快時，應(yīng)先減少氧 氣瓶閥門打開量)，直至工作壓力標(biāo)示值已不升高并觀查匯流排無出現(xiàn)異常時，再把該氧氣瓶閥門和這里全部氧氣瓶閥門遲緩的全部開足； 4. 進(jìn)行所述流程后回到到左側(cè)，關(guān)閉占用完氣的全部氧氣瓶閥門及其相對性應(yīng)的集流主管上的混水閥； 5. 換掉填滿氧氣的氧氣瓶，這時氧氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉，以便下輪能立即一切正常的轉(zhuǎn)換。

氣瓶充裝系統(tǒng)的注意事項

3、充裝中的注意事項 ①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1.5級，表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗。 ②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，下列氣體禁止裝瓶： a.氧氣中的、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過2%（按體積計，下同）或性氣體的總含量達(dá)到或超過0.5%； b.氫氣中的氧含量達(dá)到或超過0.5%； c.性氣體中的氧含量達(dá)到或超過4%。 ③用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時，必須仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。 ④開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意瓶內(nèi)有無異常響動。 ⑤充裝氣體的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。