佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

五金模具維護(hù)保養(yǎng)

1、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

2、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。

 雖然由于注塑模具的原料種類和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會不時變化，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。模具主要由澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成形部件和結(jié)構(gòu)件組成，其中澆注系統(tǒng)和成型部件與塑料直接接觸，與塑料和產(chǎn)品發(fā)生變化。它們是模具中復(fù)雜、多樣的部件，要求高的加工精度和精加工精度。其實(shí)，注塑模具是由活動模和固定模組成。動態(tài)模具安裝在注塑機(jī)的移動模板上，固定模具安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型過程中，將動態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時將動態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。

五金拉伸模具

五金拉伸模具的凸模是維護(hù)次數(shù)的零件，主要故障是折斷。因此，為了保證五金拉伸模具具有足夠的剛性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向，以保證凸、凹模間隙均勻和多個細(xì)小凸模導(dǎo)向；卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒，以保證其在沖壓時的平穩(wěn)性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法，以保證沖孔廢料的排除暢通無阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保證鋒利。其次，五金拉伸模具在不使用時，應(yīng)及時在工作部位涂上防銹油，但要注意，下次使用五金拉伸模具時，應(yīng)先將油揩干凈，并用吸油紙?jiān)嚊_，直到油被吸附干凈，否則，將影響電鍍的質(zhì)量。五金拉伸模具在移動時，要一輕、二穩(wěn)、三慢，避免沖擊和激烈的振動。存放要有固定的位置，要控制空氣的濕度，避免灰塵或雜物落入，要放在貨架上，嚴(yán)禁直接放在水泥地板上。