天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

用途

鋁型材的用途包括航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。

陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式

鋁型材的表面處理方式大體有陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。 其中，粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)： 1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少； 2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可更大限度地控制不合格品的產(chǎn)生； 3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗； 4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)的溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本； 5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

什么原因使鋁型材表面產(chǎn)生靜電？

首先我們來了解一下靜電的原理，從宏觀意義上來講，靜電并不是靜止的電，而是短時(shí)間內(nèi)停留在某一個(gè)地方的電荷，通常情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電子正負(fù)電荷是相等的，平穩(wěn)狀態(tài)就不會(huì)產(chǎn)生帶電現(xiàn)象，一旦某一個(gè)地方的電子受外力影響而偏離運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)道，就會(huì)使正負(fù)電荷失衡，得到電荷的電子形成陰離子，失去電荷的電子形成陽(yáng)離子，物質(zhì)都是由原子、分子和離子組成，空氣中的離子各種各樣，每種離子所帶的電荷都不相同，受到外力的作用也不同，于是就產(chǎn)生了不同的靜電。

鋁是一種非?；顫姷慕饘僭兀苋菀着c空氣中的氧、水和二氧化碳結(jié)合，生成三氧化二鋁、氫氧化鋁和碳酸鋁等產(chǎn)物，形成一層致密的氧化膜覆蓋在鋁型材的表面，使表面失去原有的光澤，為了改善這種狀況，需要在鋁型材表面進(jìn)行電鍍而形成一層電鍍膜，以起到隔絕空氣防止氧化的效果。鋁型材本身具有導(dǎo)電性能，表面覆蓋上一層電鍍膜以后就形成了絕緣體，與其它的物質(zhì)可形成一種靜電場(chǎng)，會(huì)有更多的電荷聚集，當(dāng)電荷聚集到了一定程度就形成了靜電。