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耐磨堆焊板建議用液壓機(jī)進(jìn)行折彎

耐磨堆焊板結(jié)疤通常分布在 耐磨堆焊板上表面，距離板頭板尾約500mm范圍內(nèi)，形成單個(gè)或多個(gè)深淺不一、形狀不規(guī)則的凹坑。

鋼種上，低合金鋼、高強(qiáng)度鋼出現(xiàn)結(jié)疤的概率較普碳鋼高；鑄坯規(guī)格上，厚規(guī)格鑄坯軋制的 耐磨堆焊板出現(xiàn)的結(jié)疤概率高于薄規(guī)格鑄坯。結(jié)疤的原因一般是：

一、鑄坯切割毛刺的去除

一般認(rèn)為鑄坯切割毛刺未能及時(shí)有效去除是造成 耐磨堆焊板結(jié)疤的主要原因。鑄機(jī)均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機(jī)，依靠光電管檢測(cè)鑄坯位置，自動(dòng)控制毛刺機(jī)的升降，靠錘刀轉(zhuǎn)動(dòng)去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。

毛刺清除不干凈，會(huì)在隨后軋制過(guò)程中，給 耐磨堆焊板帶來(lái)危害，造成結(jié)疤。

解決措施：強(qiáng)化鑄坯毛刺的清理，每次檢修對(duì)毛刺機(jī)的刀頭標(biāo)高進(jìn)行了測(cè)量、調(diào)整，對(duì)去除不干凈的隨時(shí)更換刀頭。

耐磨堆焊板的價(jià)格

耐磨堆焊板的價(jià)格每平方米在800-3000元不等，主要是根據(jù)鋼板厚度來(lái)確定的，常用6+4耐磨鋼板幾個(gè)在800-900元每平方米，6+6耐磨鋼板價(jià)格在1200元每平方米左右，耐磨層每增加1mm價(jià)格漲幅在150-200元每平方米，所以價(jià)格越高厚度也就越高，耐磨層一般可以做20+20厚度。

耐磨堆焊板耐磨效果要比耐磨鋼板好的多，使用壽命延長(zhǎng)，耐磨堆焊板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用作強(qiáng)化相，從而能使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。

耐磨堆焊板產(chǎn)生裂紋的原因

耐磨堆焊板為什么會(huì)產(chǎn)生裂紋，因?yàn)橛捕?，氫作用，焊接工藝等因素都?huì)產(chǎn)生裂紋，其實(shí)裂紋并不會(huì)影響鋼板的耐磨性能，質(zhì)量也不會(huì)受影響，是屬于正?，F(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：

1. 耐磨堆焊板種原淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。

2. 氫的作用，氫是引起超高強(qiáng)耐磨堆焊板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。耐磨堆焊板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強(qiáng)。

3. 堆焊的應(yīng)力狀態(tài)：在耐磨堆焊板時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應(yīng)力狀態(tài)。耐磨堆焊板時(shí)主要存在的應(yīng)力有：不均勻加熱及冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、金屬相變時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力、結(jié)構(gòu)自身拘束條件等。