常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
1.2t每小時(shí)植酸鈣槳葉干燥機(jī)

植酸鈣1臺(tái)：含水50--60%；進(jìn)料總量1.2t/h，干燥后水份15--18%；年產(chǎn)量6000噸，接觸物料部分材質(zhì)316；采用真空槳葉干燥機(jī)，進(jìn)口飽和蒸汽壓力0.3-0.4MPa。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費(fèi)用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

空心槳葉干燥機(jī)原理

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽） 通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來(lái)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。

10t/d生化污泥干燥機(jī)設(shè)備安全配置

單獨(dú)控制柜，各單元可單獨(dú)變頻控制，要求不銹鋼或表面防腐配電柜，現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏操作進(jìn)料要求：結(jié)合污泥間現(xiàn)場(chǎng)空間，考慮污泥粘性特點(diǎn)，設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料

設(shè)備用材：考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強(qiáng)度高（316L）

減速機(jī)：設(shè)計(jì)降溫措施，考慮腔內(nèi)滿污泥狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩及電流強(qiáng)度

出料要求：出料要求密封性好，廢氣不泄漏，出料口充分吸收考慮揚(yáng)塵，出料口高于地面60cm，方便直接用袋接干燥的污泥

設(shè)置觀察口（DN200）：1.觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2.方便清洗料倉(cāng)；3.方便工作過(guò)程中對(duì)溫度、濕度的檢測(cè)

腔內(nèi)放空口：主要目的是內(nèi)部檢修或更換時(shí)，需要清理腔內(nèi)物料，并沖洗

保溫：外壁保溫，傳到外界溫度不得超過(guò)40，外有不銹鋼保護(hù)層

加熱要求：要求夾套、中心軸側(cè)門(mén)等均可加熱，內(nèi)部受熱面積要大于40㎡

配置除塵過(guò)濾器、氣液分離器：腔內(nèi)廢氣引出去后要求可以除塵，分離出水分，處理后廢氣接入廢氣管路