佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

精密五金模具之采用原則

（1）適應大量生產之需求

       精密五金模具生產速度高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。其每分鐘可沖出1500件沖壓產品。

（2）工程安排比較容易

       精密五金模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命。

（3）具有經濟性

       精密五金模具的加工可以節(jié)省加工材料、減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經濟性。

精密五金模具之采用原則

（4）緩和引伸加工材料的加工硬化

       精密五金模具中施行引伸加工時可將引伸率變高而增加引伸次數，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

（5）具有操作安全性

       精密五金模具系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。

沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

沖壓模具的作用

在日常生活中，我們所看到的一些沖壓件也不少，比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件專用工具，我們對于這些沖壓所實用的模具，稱為沖壓模具。

  沖模在沖壓中起著至關重要的位置，對于那些沒有符合要求的沖壓模具，批量沖壓產生就很難再繼續(xù)進行，沒有先進的沖壓模具，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓技術與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只要它們彼此聯系才做得出沖壓件。