玄武巖鑄石板常用厚度-新江化工-刮板機玄武巖鑄石板密度
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寧津縣新江化工有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
4.3基層的要求及處理
4.3.1水泥砂漿或混凝土基層,施工前要把殼體表面清理干凈,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象,并檢查殼體是否固實平整,清除虛實皮殼、積塵、油污,并要求殼體平整。
4.3.2水泥砂漿層或混凝土基層的坡度、強度、平整度應(yīng)符合圖紙設(shè)計及國家標準規(guī)范的相關(guān)要求,平整度應(yīng)用2m直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于5mm。如果達不到要求,補簽隨高就低協(xié)議。不建議采用二次抹面找平基面處理。
4.3.3基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%,當設(shè)計對濕度有特殊要求時,應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。
玄武巖鑄石板鋼制艙體表面鑲鑄石板的步驟
如設(shè)備曾經(jīng)使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,后將設(shè)備按上述條件干燥之。設(shè)備的氣密性,用水將設(shè)備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時,則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性,即使設(shè)備的漏氣情況很輕微,也不能進行襯里操作。對新制成或修理好的設(shè)備,在修建工作結(jié)束后,應(yīng)在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應(yīng)為10天。
鑄石板膠泥定制需要注意事項
膠泥制備室內(nèi)的溫度不低于15℃,進行操作時,設(shè)備內(nèi)必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設(shè)備的室內(nèi),溫度須保持不低于10℃。在進行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內(nèi),必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。一層耐酸膠泥和底層在25~30℃的溫度下干燥16~20小時。每層襯里干燥24~30小時(不包括鋪砌過程中的干燥時間)。無論在干燥單獨各層或整個襯里時,襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。當整個設(shè)備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,晝夜在25℃下干燥;二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。