合肥硅酸鈉電話
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上海裕納化工有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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形態(tài) 液體
用途 耐火材料
模數(shù) 2.2-2.5
包裝方式 立方桶或槽車
比重 39-41
商品介紹
速溶粉狀
速溶粉狀硅酸鈉又稱速溶泡花堿、水合硅酸鈉。該產(chǎn)品外觀潔白,呈粉末狀,均勻性好。運輸、儲存和使用非常方便,特別適用于機械化、自動化操作。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化及建材工業(yè)中。被用來做為不定形耐火材料中的粘結(jié)劑、工業(yè)清洗劑、防腐劑,在制皂和耐酸水泥、精細(xì)陶瓷工業(yè)以及精密鑄造業(yè)的快干劑和增強劑等。速溶粉狀硅酸鈉產(chǎn)品還具有液體泡花堿所具有的一切性能和應(yīng)用。速溶粉狀硅酸鈉分子式Na2O·mSiO2·nH2O,式量一般在280~350之間。與通過機械粉碎的無水粉末狀硅酸鈉相比,前者有許多寶貴性質(zhì),如水溶速度、純凈程度等。 速溶粉狀硅酸鈉屬于精細(xì)化工產(chǎn)品,系對干法(芒硝法、純堿法)泡花堿經(jīng)過化料、過濾、調(diào)模、噴霧干燥等加工過程制得的。
合肥硅酸鈉電話,泡花堿
折疊技術(shù)指標(biāo)
硅酸鈉水溶液的技術(shù)指標(biāo)
標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)
二氧化硅(%) 氧化鈉 (%) 水不溶物(%) 鐵(%) 波美度 模數(shù) 可溶固體(%) 鐵(%)
≥24.6 ≥7.0 ≤0.20 ≤0.02 0.35~0.37 3.5~3.7 ≥99 0.12
≥26.0 ≥8.2 ≤0.38 ≤0.09 0. 39~0.41 3.1~3.4 ≥99 0.12
≥29.2 ≥12.8 ≤0.36 ≤0.08 0 .50~0.52 2.6~2.9 ≥99 0.12
≥25.7 ≥10.2 ≤0.38 ≤0.09 0.44~0.46 2.2~2.5 ≥99 0.10
用途
水玻璃[1] 的用途非常廣泛,幾乎遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本原料。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種,有些已應(yīng)用于高、精、尖科技領(lǐng)域;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗;在機械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、實驗室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。
合肥硅酸鈉電話,泡花堿
鈉水玻璃分子式中的m稱為水玻璃的模數(shù),代表Na2O和SiO2的摩爾比,是非常重要的參數(shù)。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。當(dāng)n大于3.0時,只能溶于熱水中,給使用帶來麻煩。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模數(shù)n為2.6~2.8,既易溶于水又有較高的強度。
我國生產(chǎn)的水玻璃模數(shù)一般在2.4~3.3之間。水玻璃在水溶液中的含量(或稱濃度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般為1.36~1.50g/cm3,相當(dāng)于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。
水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上純堿(Na2CO3),在1300~1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉 ,從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒。再在高溫或高溫高壓水中溶解,制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品。
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水玻璃的凝結(jié)固化
水玻璃在空氣中的凝結(jié)固化與石灰的凝結(jié)固化非常相似,主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)兩個過程來實現(xiàn)。
隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行,硅膠含量增加,接著自由水分蒸發(fā)和硅膠脫水成固體而凝結(jié)硬化,其特點是:
1.速度慢。由于空氣中CO2濃度低,故碳化反應(yīng)及整個凝結(jié)固化過程十分緩慢。
2.體積收縮。
3.強度低。
為加速水玻璃的凝結(jié)固化速度和提高強度,水玻璃使用時一般要求加入固化劑氟硅酸鈉,分子式為Na2SiF6。
氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%。摻量少,凝結(jié)固化慢,且強度低;摻量太多,則凝結(jié)硬化過快,不便施工操作,而且硬化后的早期強度雖高,但后期強度明顯降低。因此,使用時應(yīng)嚴(yán)格控制固化劑摻量,并根據(jù)氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。即:氣溫高、模數(shù)大、密度小時選下限,反之亦然。
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