智能倉儲(chǔ)優(yōu)點(diǎn)
發(fā)料時(shí)間從兩個(gè)小時(shí)節(jié)省到15分鐘，效率提升8倍
- 每個(gè)貨架可無序存放1400盤物料，庫存面積可節(jié)省40%
- 每個(gè)物料的位置快速可查，盤點(diǎn)時(shí)間可從2天減少到2個(gè)小時(shí)
- 物料/庫位/工單/站位自動(dòng)綁定，發(fā)料和上料過程可防呆防錯(cuò)

提高生產(chǎn)效率：
● 實(shí)現(xiàn)原料和產(chǎn)品的有序管理，提升運(yùn)營效率，實(shí)時(shí)同步資產(chǎn)狀態(tài)，信息透明多方共享
● 整合生產(chǎn)方--建筑方各項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，提升各業(yè)務(wù)流程響應(yīng)速度，加快項(xiàng)目進(jìn)展
降低運(yùn)營成本
● 系統(tǒng)功能齊全、操作簡便，減少學(xué)習(xí)成本
● 無縫集成第三方系統(tǒng)，使已有系統(tǒng)發(fā)揮更大效益
● 減少生產(chǎn)方和施工方承諾交期變更
提高數(shù)據(jù)安全
● 采集客觀真實(shí)數(shù)據(jù)，避免人為原因造成損失
終實(shí)現(xiàn)規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)了企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，深入提高企業(yè)信息化程序，提升企業(yè)自身價(jià)值提高市場競爭力的效果。

SMT智能貨架的優(yōu)勢(shì) ：
1，物料必須按指定區(qū)域分關(guān)存放,進(jìn)出庫做物料可隨意存放,系統(tǒng)自動(dòng)提醒可用庫位
2，高容積率(長寬高約:2.1*0.4*2.0),合計(jì)1.7㎡空間內(nèi)可提供1400個(gè)信號(hào)燈提示的物料儲(chǔ)位
3，自動(dòng)計(jì)算 Daycode, Lotcode及物料入車時(shí)間,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出,用信號(hào)提示員工取料位置
4，對(duì)接ERP/MES,≡動(dòng)比對(duì)物料和位置,并生成備料單和揀料單,員工按不同的顏色信號(hào)可多任務(wù)快速揀料和復(fù)核
5，取料按信號(hào)燈指示,出庫和料通過掃號(hào)直接完成自動(dòng)校驗(yàn),站位信息保存在系統(tǒng)至飛達(dá)區(qū)完成生產(chǎn)前的物料和站位的二次校驗(yàn)
6，根據(jù)生產(chǎn)工單物料取用數(shù)量自動(dòng)計(jì)算數(shù)量,動(dòng)態(tài)調(diào)整整盤和尾盤的取用比例,達(dá)到尾盤庫存的優(yōu)

結(jié)構(gòu)：
智能貨架是一種發(fā)展中的新技術(shù)，尚沒有定型產(chǎn)品。在結(jié)構(gòu)上各廠家正在摸索和開發(fā)，就成品而言，其結(jié)構(gòu)有下列特點(diǎn)：
(1)在每一列貨架上都裝有一個(gè)單片機(jī)控制系統(tǒng)，用于處理和協(xié)調(diào)本列貨架的相關(guān)數(shù)據(jù)和各個(gè)動(dòng)作。貨架的單片機(jī)系統(tǒng)與管理主機(jī)采用雙向通信，管理主機(jī)向單片機(jī)發(fā)送控制指令，單片機(jī)向管理主機(jī)回送執(zhí)行情況和故障信息。
(2)貨架的機(jī)械結(jié)構(gòu)常取組列式結(jié)構(gòu)，在每一組的列貨架上通常設(shè)置有20×15crn的液晶顯示屏，能方便直觀地顯示本組中多列貨架的工作狀況(包括相關(guān)數(shù)據(jù)和操作項(xiàng)目)，顯示物品存放的列號(hào)、節(jié)號(hào)、層號(hào)，同時(shí)還可實(shí)時(shí)地顯示本組貨架內(nèi)的溫度和濕度。
(3)貨架上的操作、顯示裝置常有：貨架列顯示器、大液晶顯示屏、操作控制按鈕、貨物位置顯示及移動(dòng)控制、貨架手動(dòng)搖柄、組鎖定開關(guān)、安全保護(hù)開關(guān)等。
(4)貨架操作有三種工作狀態(tài)，即智能、電動(dòng)、手動(dòng)。用電采用多項(xiàng)保護(hù)措施，其中有：電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)、電壓突變保護(hù)、人身安全保護(hù)、紅外線安全保護(hù)、漏電自動(dòng)保護(hù)等。