臥式雙軸加濕攪拌機(jī)煤粉混合雙軸攪拌機(jī)臥式干粉攪拌機(jī)廠家

       河南豫德機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的雙軸攪拌機(jī)是壓球機(jī)的主要配套設(shè)備。雙軸攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機(jī)外供圖），

具體結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)如下：

1、殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。

2、螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件，左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以安全有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。

3、加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。

4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

豫德雙軸粉塵加濕機(jī)槳葉干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備

豫德雙軸粉塵加濕機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

     1、葉片上方根據(jù)加濕機(jī)型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴，每組有數(shù)十個(gè)噴水口，噴水均勻，使灰水混合達(dá)到攪拌效果。每組噴口拆卸方便，便于定期檢察、清洗。

     2、高合金耐磨焊條加工制成的攪拌葉片，是攪拌機(jī)使用壽命長的可靠保證。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)，部分位置采用反向葉片，使攪拌更充分。雙軸攪拌機(jī)葉片與軸之間采用螺檢連接，葉片磨損后直接更換部分葉片。維修方便，且費(fèi)用低。

     3、優(yōu)異的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅檢修方便，而且消除灰水的滴漏。

     4、寬敞的轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作更輕松。

     5、殼體底部的采用分水嶺結(jié)構(gòu)，剩灰率低，確保內(nèi)無死角。

     6、靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng)，操作安全、簡便。

型煤攪拌機(jī)設(shè)備粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)爐渣雙軸臥式攪拌機(jī)

豫德雙軸攪拌機(jī)主要特點(diǎn)：

1．配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm,利用水的霧化，充分預(yù)濕。

2．?dāng)嚢枞~嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長。

3．主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4．?dāng)嚢枞~中軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。

5．整機(jī)采用弧型底部、整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。

6．根據(jù)用戶要求，動(dòng)和系統(tǒng)可左右更換。

設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．本機(jī)一般是與其它配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。

2．本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。

4．安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙就基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般不低于3mm。

5．設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)查無誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無誤后,空開車2-3個(gè)小時(shí),檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。

6．空運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓?，并加料投入運(yùn)轉(zhuǎn)。