銅梁啤酒設備報價 300L啤酒設備
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銅梁啤酒設備報價-300L啤酒設備

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設備名稱 啤酒設備
設備構成 糖化罐,發(fā)酵罐
設備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統 內置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
在啤酒生產過程中,設備的衛(wèi)生管理是一個十分關鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會導致啤酒的口感不佳,嚴重時還會使啤酒變酸變質,造成經濟上的損失。為了保證良好的生產環(huán)境,啤酒設備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統是為常用的清洗和殺菌的設備,其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物,防止啤酒生產中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產中的生物污染。
糖化設備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進行10分鐘的預沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90~95℃的熱水進行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5~10分鐘,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘,后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當,因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
銅梁啤酒設備報價,500L啤酒設備
如何用自釀啤酒設備來釀造啤酒?
將水煮沸至90攝氏度,加入谷物,浸泡30分鐘,將麥芽提取物酒花加入,煮沸90分鐘,用麥芽汁冷卻器冷卻混合物,將冷卻的麥芽汁轉移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周,酵母發(fā)酵糖,釋放出二氧化碳和乙醇,在發(fā)酵后,加入糖進行碳酸化。一旦完成這些步驟,就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長啤酒釀造,還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分:啤酒花,谷物或麥芽提取物,酵母和水,95%的是水,使用的水質將對啤酒質量產生重大影響。酵母是一種單細胞生物,可以分解糖并將其轉化為酒精和二氧化碳,也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型,也使用小麥,玉米,甚至高粱或大米,大麥麥芽,是一種糖和可溶性淀粉的湯,可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西,還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味,起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種,不同的酒花會產生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設備釀酒有兩種類型,釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖,將谷物中的淀粉轉化為可發(fā)酵的糖,谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風味,克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。
銅梁啤酒設備報價,500L啤酒設備
精釀啤酒設備運行都是建立在零部件都完好無損基礎上才能正常運行的,若是在精釀啤酒設備操作過程中出現失誤,或是設備出現故障,設備無常運行。
精釀啤酒設備運行也不會例外的,設備操作簡單,價格合適,耐磨性以及其他特點讓它被用戶應用。若是想要讓設備保持正常運行,需要排除各種故障。
啤酒設備的日常維護檢測:
一、要定期檢查精釀啤酒設備釀造各個零件是否完好無損,一旦發(fā)現損壞,應該及時維修更換。維修更換情況根據損傷程度來決定,若是損壞程度比較輕,請工作人士來維修。若是情況比較嚴重應當更換,以免設備在運行中出現故障。
二、經常要檢查精釀啤酒釀造設備潤滑程度,一旦潤滑不當會導致零件之間磨損程度嚴重,出現潤滑油不夠情況應當及時添加,要讓設備在運行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設備,運行中注意每個細節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便,為企業(yè)帶來許多經濟效益。對日常中的維護檢查工作不能忽視,有的設備運行都需要這樣的維護。
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啤酒設備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設備釀制啤酒應全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。
3、發(fā)芽:使麥粒內形成多種酶,部分淀粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質,便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質進一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質分解為可溶性的低分子物質。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質量
11、發(fā)酵:計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風味物質的過程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質,去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質凝固物,得到澄清透明的啤酒。
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