山東傲中空調(diào)設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 風(fēng)機(jī)/排風(fēng)設(shè)備配件
0.75鍍鋅鐵皮風(fēng)管-傲中空調(diào)設(shè)備-0.75鍍鋅鐵皮風(fēng)管報價
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
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山東省德州市
主營產(chǎn)品
每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有其自身的突出優(yōu)點,不然也不會獲得較好的發(fā)展與應(yīng)用,對于今天我們所介紹的共板法蘭風(fēng)管也不例外,對此為了更好的促進(jìn)用戶對其了解,我們對其共板法蘭風(fēng)管突出優(yōu)點介紹如下:
1、密封性強(qiáng),減少了漏風(fēng)量,比角鋼法蘭風(fēng)管漏風(fēng)率小20%-30%,使運(yùn)行更加節(jié)能。
2、外型美觀整齊,接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時。
3、機(jī)械化程度高,便于工廠化生產(chǎn),大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率。同時直管段產(chǎn)品互換性好,節(jié)約安裝工時。
4、安裝方便、快捷,重量輕,減輕工人勞動強(qiáng)度和工時。
5、連接件如法蘭夾、法蘭角碼等能充分利用下角料生產(chǎn),節(jié)約原材料,無須購買。
6、共板法蘭風(fēng)管經(jīng)濟(jì)效益顯著,連接風(fēng)管每個連接接頭省去了一對法蘭及大量的螺栓、鐵鉚釘和油漆,以少量的法蘭夾和法蘭角碼取代。
1 風(fēng)管組裝要求在固定地點組裝,組裝場地要平整,干凈整潔。組裝風(fēng)管區(qū)域墊好木板、地毯等防護(hù)用品。
2 組裝風(fēng)管過程中,輕拿輕放避免風(fēng)管表面出現(xiàn)劃傷。
3 翻邊鉚接:風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管,與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭,翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm。鉚接應(yīng)牢固,無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100~150mm,且數(shù)量不少于4個。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板,以免破壞鍍鋅層。
4 風(fēng)管加固:為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm、保溫風(fēng)管大于等于800mm,風(fēng)管長度在1.25m或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0 ㎡,應(yīng)采取加固措施。根據(jù)本工程的特點,加固采用角鋼加固。
5邊長1000mm以內(nèi)的用∠25×3;邊長>1000mm的用∠30×3,鉚在鋼板內(nèi)側(cè),與氣流方向一致。加固框用d=4~5mm鉚釘連接,間距150~200mm。風(fēng)管加固間距:風(fēng)管大邊長為630~2000mm,加固間距為1200~2000mm;風(fēng)管大邊長≥2000mm,加固間距為700~1000mm。
6風(fēng)管楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔均勻,表面不應(yīng)有明顯的變形,角鋼加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔均勻,不大于220 mm。兩相交處連接稱一體,管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不大于950 mm。
7 中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250 mm時,還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。
8接縫處理對于管徑大的風(fēng)管,需進(jìn)行拼接,拼接縫要求平整,單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。
、型鋼法蘭的制作步驟:1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)鉆螺孔; 5)上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費(fèi)。2、TDF共板法蘭風(fēng)管的制作步驟:標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整,光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)設(shè)備:多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床生產(chǎn)加工工序編輯1. 加工半成品交貨依據(jù)客戶分解圖和系統(tǒng)編號圖----下料剪裁----對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號----壓筋(加強(qiáng))----聯(lián)合咬邊----共板法蘭成型----折方----合縫與角碼拼裝----硅膠密縫處理----品質(zhì)檢查----出貨2. 成品加工及安裝依據(jù)客戶確認(rèn)施工圖----現(xiàn)場測量尺寸和標(biāo)高----系統(tǒng)編號----圖紙分解---- 工廠加工----吊筋吊架制作---品質(zhì)檢查---出貨----依據(jù)系統(tǒng)編號圖及對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號進(jìn)行吊裝----漏光測試----保溫