內(nèi)蒙古興安盟可慧化學(xué)錨栓灌漿料性能指標(biāo)阻銹劑
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-60Mpa以上,28天強度60-120兆帕，根據(jù)工程需要定制化生產(chǎn)。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

四、產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

          GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

六、灌漿料施工工藝

1、準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?/span>(機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

七.施工養(yǎng)護(hù)

(1)常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

(2)高溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

(3)冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。