PA的品種雖多，但都具有相似的成型加工性能，可采用一般熱塑性塑料的加工方法來成型，如注塑、擠出、吹塑、模壓等，也可采用特殊的工藝來成型，如燒結(jié)、澆注、涂覆等。其中以注塑成型應(yīng)用較為廣泛，約占其制品總量的65%。

(1)注塑成型與制品  通過注塑成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的PA 制品。由于PA的品種較多，各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性，又要了解各種品種的特性，根據(jù)實際使用環(huán)境和條件進行選用。例如，作為耐磨和自潤滑材料，PA齒輪在各方面得到了廣泛應(yīng)用，而各種PA齒輪的性能有所不同，具有各自的適應(yīng)范圍：PA-66齒輪具有較高的力學(xué)強度和剛性，優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性，可在中等負荷、較高溫度(100～120℃)、無潤滑或少潤滑條件下使用；而PA-1010齒輪的力學(xué)強度、剛度和耐熱性稍低于PA-66，但它的吸水率低，具有較好的尺寸穩(wěn)定性、突出的耐磨性和自潤滑性，可在輕負荷，溫度不高、濕度波動大，無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外，PA還用來制造軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、渦輪、接線柱、滑輪、導(dǎo)軌、腳輪、螺栓、螺母等，廣泛用于汽車、機械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。