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無縫管在國內(nèi)重大工程中的作用

2008年北京舉辦奧運(yùn)會(huì)的主要場地“鳥巢”中無縫管在當(dāng)中起到了非常大的作用，水暖循環(huán)系統(tǒng)使用大量的無縫管，外徑主要是480mm，大量鋼管的使用也大大增加了水暖系統(tǒng)的建設(shè)與保障。而另外一個(gè)重要場地“水立方”也采用了大量的無縫管，采用的外徑主要是219mm。而做為國內(nèi)的世紀(jì)大工程-長江三峽大壩也同樣采用了大量的無縫管。這也不難看出，無縫管作為一種建設(shè)材料，已經(jīng)被越來越多的應(yīng)用到各行各業(yè)，并且發(fā)揮著不可替代的作用。

無縫管的質(zhì)量需要通過哪些檢測？

無縫管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

無縫管是如何應(yīng)用于隧道中的？

隧道明暗交界處設(shè)計(jì)超前大管棚設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)無縫管規(guī)格：采用Φ108×6mm的無縫管以絲扣連接而成，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過總無縫管接頭數(shù)量的50%；

(2)無縫管間距：環(huán)向間距中至中1000px；

(3)傾角：外插角1～3°；

(4)注漿材料：水泥漿漿液水灰比1:1（重量比）；

(5)鋼花管上鉆注漿孔，孔徑15mm，孔間距375px×375px，呈梅花型布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段21250px；

(6)無縫管施工誤差：徑向不大于500px，相鄰無縫管之間環(huán)向不大于125px。