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制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平

制砂機(jī)具有以下優(yōu)勢： 1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理； 2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊； 3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動，破碎力大； 4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時間比較長； 5.制砂產(chǎn)能高，時產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時； 6.具有液壓開蓋裝置，維護(hù)都較為方便； 7.具有稀油潤滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命； 8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平。

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛,機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后,經(jīng)過雙方協(xié)商時間

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機(jī)就會派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟： 1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機(jī)，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。 2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機(jī)那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認(rèn)真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。 3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進(jìn)度。 4、安裝機(jī)體的時候，幾面平直，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備檢修。 5、制砂機(jī)的電動機(jī)安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實(shí)際情況，配備傳動帶防護(hù)罩。 6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機(jī)使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機(jī)架不至于相碰。 7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。 8、制砂機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進(jìn)行考慮。

河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)升級

河卵石在打碎成砂子的過程中，對設(shè)備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經(jīng)常更換的，這樣也加大了生產(chǎn)的成本，那么怎么解決這個問題呢？那就對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改革，下面來看河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級。 目前河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝日益完善，越來越多人利用儲量豐富的河卵石在加工機(jī)制砂，也是的這個行業(yè)變得勃勃生機(jī)，而其產(chǎn)工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)，篩分設(shè)備和洗選設(shè)備組合生產(chǎn)，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機(jī)就可以了，其他設(shè)備則根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行配置，一條的生產(chǎn)線配置，會體現(xiàn)在單臺設(shè)備的生產(chǎn)效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機(jī)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時還要有成熟可靠的生產(chǎn)線配套工藝。