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合金化

合金化是將廢舊PP與其他高分子材料進(jìn)行混合，制備宏觀均勻材料的過(guò)程。通過(guò)選擇不同高分子材料合金化，能夠改善廢舊PP加工性能、物理和力學(xué)性能，如采用彈性體可明顯提高廢舊PP的沖擊韌性。 [14] 

有研究廢舊PP/RU復(fù)合膠（天然橡膠和丁苯橡膠各占50%）共混材料的力學(xué)性能和熱變形行為，發(fā)現(xiàn)先將RU復(fù)合膠塑煉成細(xì)小橡膠顆粒，使其均勻地分散于廢舊PP連續(xù)相，可明顯提高廢舊PP的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，但會(huì)導(dǎo)致PP剛性和耐熱變形性降低。 [14] 

由于絕大多數(shù)彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結(jié)較差，在加工和使用過(guò)程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，增強(qiáng)界面黏結(jié)，許多學(xué)者開(kāi)展了廣泛研究，發(fā)現(xiàn)了兩種能增強(qiáng)共混材料的界面黏結(jié)，提高共混材料的儲(chǔ)能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。 [14] 

硫化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強(qiáng)度、熔體黏度、斷裂伸長(zhǎng)率和延展性; 過(guò)氧化物交聯(lián)劑 的加入還能進(jìn)一步改善共混材料的相容性，提高共混材料沖擊和拉伸強(qiáng)度，但導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率略有下降。

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