安裝：
①絞車設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
③整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。
④現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
6、主軸安裝：
①主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，在進行整體操平找正。
②主軸裝置全部安裝好后，用手搬動滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，如果搬動，還得從新進行調(diào)整。
7、滾筒組裝：
①組裝滾筒時，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個螺距。
②連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。

絞車試運轉(zhuǎn)；
經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；卷筒旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查絞車基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。
13、質(zhì)量標準
1、保證項目：
①地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。
檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和觀察檢查。
②試運轉(zhuǎn)時，卷筒旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，溫度不超過80℃。
檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。

新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤實驗，合格后方可使用。
立井提升容器同提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用鍥形連接裝置。
立井中升降人員的提升機卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，專為升降物料的，準許纏兩層。在傾斜井巷中升降物料的，準許纏繩三層。
鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時，必須有特備的容繩或卡繩裝置，不得系在卷筒軸上。
繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩操磨損深度不得超過70mm。
斜井提升容器升降人員時的加速度和減速度，不得超過0.5m/s2。
提升速度超過3m/s的提升機必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達終端位置時的速度不得超過2m/s。
提升機安全制動必須采用配重式或彈簧式的制動裝置，除可由司機操作外，還必須能自動報閘，并且在報閘同時使提升裝置自動斷電，工作制動必須采用可調(diào)的機械制動裝置。

一套提升機裝置供給幾個水平使用時，各水平所發(fā)出的信號必須有所區(qū)別。
井底車場的信號必須經(jīng)由井口把鉤工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過其直接向提升機操作工發(fā)信號。
在立井提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。
托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤诖讼侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并使其下落的距離不超過0.5m。
在過卷高度或過放距離內(nèi)，必須安設(shè)鍥形罐道或其它類似的緩沖裝置，使全速過卷的容器平穩(wěn)地停住。
升降人員或物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月實驗1次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月實驗1次。
摩擦式提升機鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。
摩擦式提升裝置的提升鋼絲繩，只準涂、浸的鋼絲繩油（增摩脂），否則不可涂油。