在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端， 聚合物切片要與穩(wěn)定劑、 增白劑等添加劑及色母粒 等必須的原料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成熔體。

聚合物熔體分配系統(tǒng)
作用：保證聚合物熔體在整個(gè)熔噴模頭長(zhǎng)度方向上均勻流動(dòng)。
一般要滿足兩個(gè)條件：
①熔體流動(dòng)時(shí)間上盡可能短且相同；
②熔體在流動(dòng)中壓力降盡可能小且相同， 以避免產(chǎn)生過多熱降解； 還要避免 因熔體流動(dòng)死角造成聚合物的過度熱降解。
影響熔體分配均勻度的因素：
①歧管傾斜角度：隨著歧管傾斜角度的增加，聚合物熔體在分配系統(tǒng)處
的動(dòng)速率趨于減小，而兩邊的流動(dòng)速率明顯增加；
②高聚物熔體本身：成纖高聚物熔體一般表現(xiàn)為非牛頓行為， 應(yīng)通過對(duì)高聚 物的分子量及其分布進(jìn)行并選用較高的溫度，以改善其流變性能。

計(jì)量泵
作用是計(jì)量，連續(xù)輸送高聚物熔體到紡絲模頭，并產(chǎn)生預(yù)定的壓力，以保證熔體能克服組件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出，形成熔體細(xì)流。計(jì)量泵由 1 對(duì)嚙合的齒輪、 3 塊泵板、 2 個(gè)輪軸和 1 幅聯(lián)軸器組成。

噴絲板
熔噴法使用的噴絲板與其他紡絲成網(wǎng)法不同，其噴絲孔必須排成一條直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的孔徑為 0.3-0.4mm，噴絲孔間距 12-16 孔/cm。