粗軋、精軋劃分并沒(méi)有明顯界限，一般把雙機(jī)架軋機(jī)的頭一架稱(chēng)為粗軋機(jī)，第2 架稱(chēng)為精軋機(jī)。將單機(jī)架軋機(jī)前期道次稱(chēng)為粗軋、后期道次稱(chēng)為精軋。由于在傳統(tǒng)軋制時(shí)，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會(huì)成為矩形。為此，人們成功研制了許多精軋法，如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）等。雙機(jī)架布置生產(chǎn)是指在2架軋機(jī)上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個(gè)機(jī)架上分別完成。由于雙機(jī)架軋制，產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)量也較高。

 目前3 500 mm 爐卷軋機(jī)，適合批量生產(chǎn)厚度為20 mm 以下，寬度為2 000～3 200 mm 薄、寬規(guī)格的鋼板，2 000～2 800 mm鋼卷。熱軋中厚板生產(chǎn)工藝流程一般包括坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制和精整。軋制是鋼板成形階段，分粗軋、精軋2 個(gè)階段。二輥可逆式軋機(jī)：因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。但二輥軋機(jī)輥系剛性較差，板厚公差較大。

 二輥可逆式軋機(jī)：由1 臺(tái)或2 臺(tái)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用可逆、調(diào)速軋制，通過(guò)上輥調(diào)整壓下量（軋制中心線(xiàn)改變了），得到每道次的壓下量。目前3 500 mm 爐卷軋機(jī)，適合批量生產(chǎn)厚度為20 mm 以下，寬度為2 000～3 200 mm 薄、寬規(guī)格的鋼板，2 000～2 800 mm鋼卷。實(shí)踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70 時(shí)才起作用，而不適于寬而薄的軋件。