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不銹鋼攪拌罐的稱量給料裝置

配料機(jī)作為不銹鋼攪拌罐的 重要稱量給料裝置，需要按照正確的 步驟（procedure)進(jìn)行安裝和空車運(yùn)轉(zhuǎn)，具體方法如下： 1.配料機(jī)整機(jī)到貨后，應(yīng)按照裝箱清單清點(diǎn)所帶配件及技術(shù)文件是否齊全，檢查整機(jī)及零件有無缺損。 2.用戶須根據(jù)所購產(chǎn)品的 基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ)。 3.按基礎(chǔ)圖的 安裝位置（ition )就位，使各機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài)。 4.整機(jī)就位后，裝上傳感器，拆去稱料斗直角固定螺栓(dogbolt)，是稱料斗處于正常工作狀態(tài)。反應(yīng)釜攪拌器軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。 5.檢查各傳動(dòng)部分是否靈活，個(gè)連接部位螺栓是否松動(dòng)。不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。 6.按《配料控制儀說明書》進(jìn)行電氣線路的 接線安裝，其中包括：主電源電纜和各個(gè)電動(dòng)機(jī)電纜、傳感器電纜和遙控器電纜。 7.進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查各電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)向是否正確。攪拌器不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 8.按配料控制（control)儀說明書的 要求，進(jìn)行模擬配料循環(huán)試驗(yàn)，對(duì)各種物料進(jìn)行小稱量設(shè)定，檢查其能否進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)配料。 另外值得注意的 是在安裝配料機(jī)時(shí)總電源到電器箱之間應(yīng)設(shè)置閘（zhá)刀，配料控制儀電源零線不允許與地線（別稱：避雷線）接錯(cuò)，否則將出現(xiàn)嚴(yán)重事故，配料控制儀要可靠接地，電阻不大于4Ω，配料控制儀放置位置應(yīng)架設(shè)防曬、防雨、防塵、防震設(shè)施。

雙曲面攪拌機(jī)安裝示意圖

雙曲面攪拌機(jī)安裝示意圖PZG破碎機(jī)的吞吐量為m/h，電機(jī)總功率為千瓦格柵間隙小，可達(dá)mm，可有效 保證切割尺寸進(jìn)口電機(jī)減速器提高了設(shè)備的可靠性特別定制的機(jī)械密封系統(tǒng)可在惡劣的污水環(huán)境中長時(shí)間工作。為了確保安全，必須牢固地固定接地線，接地線比其他線路長。在使用機(jī)器之前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范使用混凝土攪拌機(jī)，并在必要時(shí)檢查和測(cè)試所有系統(tǒng)和部件。小型下部采用一對(duì)整體螺旋，大中型下部采用多板斜，上部浮渣捕集收集裝置，配水和池中心排泥平吸嘴自吸泥漿:池可以是平底流或斜底流中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)采用中心進(jìn)水(或進(jìn)水和排水，保證水流均勻。

攪拌罐的加熱裝置或冷卻裝置

攪拌罐的加熱裝置或冷卻裝置：一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。