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4?0Cr鋼工藝

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  40Cr是一種具有一定淬透性和較好綜合力學(xué)性能的合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造各種機(jī)器零件。根據(jù)GJB2720-1996的規(guī)定，40Cr的化學(xué)成分如附表。40C r鋼的Ac 1約為743℃，Ac 3約為782℃。實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體化溫度常采用840～860℃以充分均勻化。含鉻的碳化物不易溶解，加熱不足時(shí)，可能有少量碳化物殘留。

1、40Cr鋼貝氏體等溫淬火工藝的制訂

將鋼制工件加熱奧氏體化后，淬入熱浴中保溫足夠時(shí)間，使全部或部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織，隨后空冷到室溫的熱處理工藝，稱為貝氏體等溫淬火。

40Cr鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

(1)設(shè)備 NaCl50%+KCl50%埋入式中溫鹽浴爐淬火加熱， 等溫淬火冷卻設(shè)備用45%NaNO2+55%KNO3外熱式坩堝爐。

  

(2)淬火冷卻介質(zhì)等溫淬火冷卻介質(zhì)有硝鹽、金屬浴(如鉛浴)和流態(tài)爐，但通常使用等溫淬火冷卻介質(zhì)是45%NaNO2+55%KNO3硝鹽浴。因?yàn)槭褂孟觖}浴具有較高的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，鹽浴本身的流動(dòng)性、穩(wěn)定性、均勻性好，適合于連續(xù)生產(chǎn)線。硝鹽沒有老化、分解問題，也不存在介質(zhì)使用一定時(shí)間后的廢棄問題，可以反復(fù)使用;零件熔鹽淬火清洗后，進(jìn)行鹽水分離，被帶出的鹽可100%回收利用，做到零排放。

另外，產(chǎn)品質(zhì)量好，硝鹽的冷卻速度可以通過改變含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間)，十分簡(jiǎn)單方便。熔鹽淬火過程中沒有蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度很快，但在低溫區(qū)等溫時(shí)冷卻速度近于零，工件變形小，又保證了零件力學(xué)性能的一致性。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家使用鹽浴淬火工藝已很普遍。

合金工具鋼分切削工具鋼、耐沖擊工具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼

天津友發(fā)源泰鋼鐵制品：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM600耐磨板，Mn13高錳耐磨板，09CrCusb耐酸鋼板，42CRMO鋼板，65Mn，16MnR，20Cr，40Cr，Q390 ，Q460，Q550，Q690等

合金工具鋼

JIS將合金工具鋼分為四類：切削工具鋼，耐沖擊工具鋼，冷作模具鋼和熱作模具鋼。其中，冷作模具鋼有10個(gè)等級(jí)。還有許多基于JIS鋼的改進(jìn)鋼種。以下是合金工具鋼代表級(jí)別特性的簡(jiǎn)要說明。

1.低合金工具鋼

冷作模具鋼中的低合金工具鋼是低合金工具鋼。常用的牌號(hào)是SKS93（1.05C-0.95Mn-0.4Cr）和SKS3（0.95C-1.05Mn-0.75Cr）。這兩個(gè)等級(jí)的Mn含量約為1％，SKS93含有0.4Cr，SKS3含有0.75Cr，這提高了鋼的淬透性。此外，SKS3還含有0.75％W，可提高淬透性和韌性。低合金工具鋼用作切削刃，量規(guī)，模具等。

2，高C高Cr冷作工具鋼

著名的高C高Cr冷作工具鋼是SKD11（1.5C-12Cr-1Mo系列）。 SKD11具有良好的耐磨性。由于Cr含量高，在母相中存在粗大的Cr碳化物（M7C3），這提高了耐磨性。 SKD11具有良好的淬透性，可通過空氣冷卻獲得均勻的芯部硬度。 SKD11的淬火溫度為1000至1040℃。這是真空熱處理爐中常用的淬火溫度。耐磨性比SKD11更好的冷作工具鋼是SKD1（2C-12Cr系列）。 SKD1的C和Cr含量比SKD11更多，因此粗Cr碳化物的量也很大，使得SKD1成為具有極高耐磨性的工具鋼。由于粗大的Cr碳化物，韌性和炕疲勞性不如SKD11。由于SKD1的淬火溫度為950℃，因此與通常的淬火溫度不同，淬透性差，需要油淬火。所以很少使用SKD1。已經(jīng)廣泛使用基于SKD11開發(fā)的用于不同目的的各種改性鋼。

合金結(jié)構(gòu)鋼的特性

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專業(yè)銷售:40mn鋼板,50mn鋼板,35crmo鋼板,30crmo鋼板,國(guó)產(chǎn)耐磨板,進(jìn)口耐磨板等。免費(fèi)切割,專車配送

 35SiMn：淬透性好，臨界淬透直徑：水中約為24~47.5mm；在油中約為11~27.5mm，調(diào)質(zhì)后具有高的強(qiáng)度和耐磨性，具有良好的韌性和疲勞強(qiáng)度

在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造中速、中等負(fù)荷的零件，或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負(fù)荷而沖擊不大的零件，也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機(jī)械行業(yè)中，此鋼用于制造傳動(dòng)齒輪、主軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車軸、發(fā)電機(jī)軸、曲軸、飛輪和大小鍛件；此鋼可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼

42SiMn：性能與35SiMn鋼基本相同，但其強(qiáng)度、耐磨性及淬透性稍高

主要用作表面淬火鋼，在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下用于制造中速和中等負(fù)荷的齒輪零件；在調(diào)質(zhì)后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下用于制造表面要求高硬度、較高耐磨性的較大截面零件，如主軸、軸、齒輪等，也可在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下用于制造中速、高負(fù)荷的零件，如齒輪、主軸、淬壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等

'20SiMn2MoV/25SiMn2MoV'：是一種新型的高強(qiáng)度、高韌性的低碳馬氏體淬火結(jié)構(gòu)鋼，有較高的淬透性，油中完全淬透直徑約為60~80mm

用于制造截面較大，負(fù)荷較重，應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜或在低溫下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件，如石油機(jī)械鉆井提升系統(tǒng)的輕型吊環(huán)、吊卡、射孔器等