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耐磨板的高溫回火脆性

耐磨板的高溫回火脆性一般用韌脆轉(zhuǎn)化溫度與脆性溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，耐磨板斷口上的沿晶斷裂比例越高。耐磨板中元素對高溫回火脆性的影響分為兩個方面。一方面，雜質(zhì)元素如磷、錫，銻等。介紹了造成耐磨板高溫回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促進(jìn)或減緩了高溫回火脆性。

例如，鉻、錳、鎳、硅等起到促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起到延緩作用，碳也起到促進(jìn)作用。普通耐磨板在高溫回火時不易碎。含有鉻、錳、鎳和硅的敏感的二元或多元合金鋼非常敏感，其靈敏度根據(jù)合金元素的類型和含量而變化。

耐磨板對鋼板樁的輔助作用

為了更好地避免插打時因為振蕩錘鉗口長期高強(qiáng)度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞,，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。

一般我們使用的都是耐磨板，因為這種鋼板既可保護(hù)鋼板樁不被損壞，也可以使振蕩錘鉗口作用力方向與鎖口受力方向共同，下降插打鋼板樁的難度。

耐磨板樁運(yùn)至施工現(xiàn)場后可能變形較大，出場鋼管樁制造及防腐一定經(jīng)監(jiān)理單位查驗合格后運(yùn)到現(xiàn)場存放、出場鋼板樁合格證及有關(guān)的原材料材料，以及對每根出場鋼管樁、耐磨板樁進(jìn)行查看查驗。

鋼管樁、鋼板樁運(yùn)輸需要經(jīng)過屢次轉(zhuǎn)運(yùn)，在鎖口平直度偏差大或部分有曲折或驟變;兩邊鎖口不平行有歪曲。

對出場的樁進(jìn)行查驗查看其標(biāo)準(zhǔn)、原料、平直度、斷面幾許尺度，及樁身歪曲度等，特別是耐磨板樁鎖口部位更為重要。需對鎖口做“經(jīng)過查看”依據(jù)出場樁質(zhì)量狀況，按樁的質(zhì)量特點(diǎn)缺點(diǎn)狀況，進(jìn)行分類堆積。

鋼板樁系統(tǒng)施工首要包含鋼管樁的加工防腐、耐磨板樁的加工防腐、導(dǎo)向架和送樁桿的制造、振蕩錘插打鋼管樁和柴油錘送樁。鋼管樁的制造加工和防腐在工廠內(nèi)進(jìn)行;鋼板樁的加工防腐在現(xiàn)場完結(jié)。

耐磨板的回火加工

耐磨板在500~650℃進(jìn)行．得到回火索氏體組織，具有較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。

調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使耐磨板的強(qiáng)度、塑性、韌性達(dá)到恰當(dāng)?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。