河北金鼎泰泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，抽砂泵，分數(shù)渣漿泵，液下渣漿泵

一、 概述SH型泵系單級、雙吸、泵殼中開式離心泵。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

本型泵揚程在9米至140米時，流量為126米3/時至12500米3/時。液體溫度不得超過80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利工程、農(nóng)田灌溉和排澇等用，48SH－22型大型泵還可作熱電站循環(huán)泵用。

泵型號的意義：如10SH－13A…

10－吸水口直徑被25除（即該泵吸水口直徑為250毫米）。

SH－單級雙吸臥式離心清水泵

13－比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130）

A…表示該泵換了不同外徑的葉輪。

S型泵流量范圍更廣：50－18000米3/時。如500S35A…

500－泵的吸入口徑（mm）

S－單級雙吸、中心離心清水泵

SH型泵及S型泵統(tǒng)稱為雙吸泵，其工作性能及配用電機大體相同。需要說明的是泵的旋轉(zhuǎn)方向不同，從電機端看SH型泵為逆時針旋轉(zhuǎn)，而S型泵則順時針。在實際使用中SH型泵更加廣泛，故以下介紹以SH型泵為主。二、 結(jié)構(gòu)說明SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，成水平方向，與軸線成垂直位置。水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位螺釘固定在泵體上，可以便于揭開檢查水泵內(nèi)全部零件，無需拆卸進水，排出管路及電動機，因此檢修極為方便。

SH型泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承體。

泵體：鑄鐵制成。與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，進、出水通道的法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。

泵蓋：鑄鐵制成。在上部制有安裝水封管及入氣管的管螺孔和起吊泵蓋的釣鉤。

葉輪：鑄鐵制成。其形狀是對稱的，在兩壁間有扭曲的葉片。液體從兩側(cè)面進入葉輪。制造時，經(jīng)過靜平衡試驗。

軸：優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成。軸的中央是葉輪，用鍵、軸套和兩邊的軸套螺母固定。軸的右端是安裝聯(lián)軸器的，與電動機直接聯(lián)接。在聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳送，若需用皮帶傳動時，必須另設(shè)支架支持皮帶輪。

雙吸密封環(huán)：鑄鐵制成。防止水泵中高壓水漏回進水部分。在雙吸密封環(huán)上制有突起的半圓款環(huán)，嵌在泵體內(nèi)，用來固定雙吸密封環(huán)。為易損零件，可多備件以便更換。

軸套：鑄鐵制成。用作固定葉輪位置及保護填料室內(nèi)軸的磨損，亦為易損零件應(yīng)多備件。

SH型泵有兩個支撐、使用單列向心球軸承，裝在軸承體內(nèi)靠近聯(lián)軸器一端的統(tǒng)稱軸承體甲部件，另一端稱軸承體乙部件，用黃油潤滑。由于葉輪是完全對稱的，在理論上水泵不產(chǎn)生軸向力，但在制造上很難做到水泵兩側(cè)的水流通過部分及密封環(huán)處間隙完全一樣，因此水泵有軸向力產(chǎn)生的可能，產(chǎn)生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。

填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內(nèi)和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內(nèi)少量高壓水通過外部水封管（或內(nèi)部水槽）及填料環(huán)流入填料室中，起水封冷卻作用。

填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊或太松，以液體能夠逐滴滲出為準，填料太緊，軸承易熱，同時耗費功率；填料太松，液體滲漏大，都要降低水泵效率。

從定義我們得知，管道增壓泵就是安裝在管路上增壓的一種特殊稱謂。并不局限于指某一種類或形式的泵，一般業(yè)界所說的管道增壓泵泛指管道式結(jié)構(gòu)的泵，可以像一個管道一樣直接串聯(lián)安裝的泵。既然管道增壓泵屬于泵的別稱，那么它的選型一樣遵從泵的選型，無外乎必須注意的參數(shù)是流量、揚程、材質(zhì)、介質(zhì)比重等。我們通常所說的水泵流量、揚程指的都是其額定流量和額定揚程，所謂的額定流量和額定揚程指的是水泵進出口都在全開并且工作在工頻(50Hz)的情況下，水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的額定流量對應(yīng)的額定揚程稱為水泵的工作點。因此，選泵時盡量選擇工作點參數(shù)的泵，這樣不僅可以發(fā)揮水泵的潛能，還能提高水泵的使用壽命。

1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2.環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。

3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。