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切削液的使用注意事項:

1更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒于凈，并進行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘

留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的迅速變質(zhì)。

2生產(chǎn)過程中添加切削液時，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加原液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3切削液原液兌水加入機床后，切忌長期靜置不用，機床不生產(chǎn)時，z好每天開泵將切液循環(huán)三十分鐘。

原始磨削液使用作用

為了確保對濕磨機進行利用和保護，使用原始的磨削液非常重要。機器中有足夠的磨削液也很重要。如果沒有這種流體，或者如果磨削室內(nèi)的流體液位太低，則電極和磨削機本身將很快變得過熱。

普通的自來水不是可行的替代方法，因為這會導(dǎo)致磨削室內(nèi)的部件腐蝕。此外，水的潤滑和冷卻效果與磨削液不同，這將導(dǎo)致磨削質(zhì)量降低。通常，其他磨削液的防腐蝕性能較差–可能導(dǎo)致液體和灰塵粘附在磨削盤上，從而使其失去磨削能力。

原始磨削液是專為磨床開發(fā)的，不會粘在磨盤上，因此可提供更好的磨削能力。防止磨削室內(nèi)所有組件受到腐蝕。在磨削過程中對金剛石盤和電極都有冷卻作用。電極表面更精細(xì)地磨光可提供增強的結(jié)果。由于磨削液中的防腐劑，使用壽命長。

金屬加工液工作濃度

所有金屬加工液均配制為在特定濃度范圍內(nèi)工作，這些工作濃度極限是制造商確定和推薦的，以獲得更好的流體性能。所有流體均具有“濃度”水平，必須遵守該水平以保持生物穩(wěn)定性，良好的腐蝕防護和切削性能。

如果允許該濃度水平在任何給定的時間長度內(nèi)降至水平以下，則會出現(xiàn)各種問題。生物不穩(wěn)定性和生物質(zhì)的發(fā)展，低pH值，鐵合金的腐蝕（紅銹），乳化液裂解，不良的切削性能以及金屬去除液處理都是可能發(fā)生的問題。冷卻液濃度可以通過稱為折光儀的光學(xué)設(shè)備輕松檢查。

有各種類型和樣式的折光儀可供購買，從基本的手持式光學(xué)折光儀到更復(fù)雜的數(shù)字單元。折光儀類型是在商店中定期使用的折光儀，因為濃度是獲得流體壽命的關(guān)鍵因素。只需記住一句古老的格言：“您無法控制自己不測量的內(nèi)容?！比绻谔囟☉?yīng)用中液體的濃度未知，那么與液體供應(yīng)商聯(lián)系以獲取此信息非常重要。