湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

    焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應(yīng)型號。

  在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運行時，可以在數(shù)小時內(nèi)不見焦油封排出焦油，這是因為剛除下的焦油在沉淀極及塔體的內(nèi)壁上，同時焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

  但若一直未見焦油流出，這就要細致的進行分析：

  1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正?，F(xiàn)象，此時不會產(chǎn)生電離，因而也無法將焦油除下。

  2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有或堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查凈化系統(tǒng)的進口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。

  4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象（由于瓷瓶落下）。

  電捕焦油器在運行過程中也會出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。

有時候有超過異常的出焦油（量增多了），這可能是原來電捕焦油器運行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進入電捕焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。

電捕焦油器的改進措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進行，這樣更加安全，也符合當前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護電暈極，以延伸其使用時間。

    （3）因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運轉(zhuǎn)。

    （4）因為凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，設(shè)備的壓縮機運轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進煤氣壓縮機的運轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露?，用氮氣維護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者以為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為維護氣。