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酰胺類高速離心噴霧干燥機參數(shù)條件

料液條件

物料名稱： 酰胺類

固含量: 46%

終水分: ≤4%

處理量： 100kg/h

料液溫度： 常溫

100kg/h酰胺類高速離心噴霧干燥機工藝條件

霧化方式： 離心式 霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式 熱源和加熱方式： 蒸汽（0.4Mpa）+電加熱補償 進風溫度： 150℃

排風溫度：80-100℃ 左右 收料方式: 旋風分離器+布袋除塵

設(shè)備材質(zhì): 物料經(jīng)過 SUS304 不銹鋼,外壁 SUS304

空氣凈化: 初、中效空氣過濾 電器控制： 常規(guī)按鈕

設(shè)計氣象條件

大氣壓力: 743mmHg 環(huán)境平均溫度： 10℃ 相對濕度： 78%

濕焓量: 9.0克 水/kg 干空氣

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

噴霧干燥機操作事項

1，首先啟動抽風機，然后開啟電加熱裝置，使其投入預熱狀態(tài)，升溫至物料干燥所適宜的進出口溫度。

2，將已配比好液料用40～80目的篩網(wǎng)經(jīng)二次過濾，然后開啟高壓泵，經(jīng)泵進入噴嘴以便正常運行。

3，當進出口溫度達到所需溫度時，就可以進行噴霧，但在未噴物料之前，必須用水試噴一下，如檢查噴霧情況后，即裝入塔內(nèi)再噴2-3分鐘，換成料液噴霧，噴嘴位置應在塔體中心，如出孔偏向，可將噴嘴固定架調(diào)整位置，方可進行正常噴霧動作。

4，噴嘴噴霧正常后5-10分鐘后，可將塔底的收料筒去除物料干粉，進行粒度分別分析檢驗，如粒度不符合要求時，根據(jù)產(chǎn)品要求可分析原因：A、調(diào)正壓力泵操作壓力，B、檢查噴嘴的孔徑合理與否；C、料液的配比濃度及配方是否得當。

維護與保養(yǎng)：

全套設(shè)備必須定期檢查維護，發(fā)揮應有性能，保持正常轉(zhuǎn)動，儀表保持干燥，設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔。

噴霧干燥機設(shè)備構(gòu)成系統(tǒng)

1、加熱系統(tǒng)

由蒸汽換熱器、電加熱、熱風爐、尾氣余熱等多種方式組成

2、加料、霧化系統(tǒng)

由供料泵、管路、閥組、霧hua器裝置組成。

3、干燥系統(tǒng)

由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲ji錘等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

4、收料系統(tǒng)

由旋風分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。

5、除塵系統(tǒng)

由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風機、濕法除塵器、煙囪等組成。

6、控制系統(tǒng)

包含主要控制點檢測、顯示、報警等。控制柜集中控制；

7、輔助系統(tǒng)

 扶梯平臺等輔助系統(tǒng)