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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的概述

該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

◎塔體具有冷風(fēng)夾套；

◎塔體上裝有自動振打裝置；

◎塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

◎可以配自動控制恒溫加料罐；

◎可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

◎與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；(或全不銹鋼制造)；

◎物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級

◎旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

◎進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

◎可以配氣掃裝置。

醬油粉噴霧干燥機(jī)

一種提升醬油粉噴霧干燥回收率的方法，在醬油漿液干基為53-55％的情況下，加入醬油漿液固形物重量5-8％的95％的乙醇，調(diào)整干基至48-52％，能夠在保證較高產(chǎn)品回收率的同時(shí)又能有效避免產(chǎn)品容重過大結(jié)塊嚴(yán)重，在此范圍內(nèi)得到的料液經(jīng)噴霧干燥所得的回收率能夠達(dá)到92％以上，顯著高于現(xiàn)有醬油粉噴霧干燥工藝，節(jié)約成本的同時(shí)減小了后期廢水處理的環(huán)保壓力。

醬油粉是以釀造醬油為主要原料，輔以麥芽糊精為填充劑，添加其他呈味助劑經(jīng)噴霧干燥制得的一種常見的固態(tài)復(fù)合調(diào)味料，近年來醬油粉的應(yīng)用越來越廣泛，包括調(diào)味粉包、火鍋底料、休閑食品等各個(gè)領(lǐng)域。

在醬油粉噴霧干燥過程中，由于塔徑的限制，經(jīng)噴嘴霧化的料液不可避免的會接觸噴霧干燥塔的塔壁，部分接觸塔壁的料液尚未被烘干，與塔壁接觸后造成粘連，粘連在塔壁上的料液被烘干后又為其他料液提供了粘連附著的條件，隨著噴霧干燥的進(jìn)行，塔壁會粘連越來越多的料液。由于長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，該部分料液風(fēng)味已產(chǎn)生了極大變化，即使后期洗落也不可返還利用，從而造成了損失。

噴霧干燥機(jī)操作事項(xiàng)

1，首先啟動抽風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱裝置，使其投入預(yù)熱狀態(tài)，升溫至物料干燥所適宜的進(jìn)出口溫度。

2，將已配比好液料用40～80目的篩網(wǎng)經(jīng)二次過濾，然后開啟高壓泵，經(jīng)泵進(jìn)入噴嘴以便正常運(yùn)行。

3，當(dāng)進(jìn)出口溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，就可以進(jìn)行噴霧，但在未噴物料之前，必須用水試噴一下，如檢查噴霧情況后，即裝入塔內(nèi)再噴2-3分鐘，換成料液噴霧，噴嘴位置應(yīng)在塔體中心，如出孔偏向，可將噴嘴固定架調(diào)整位置，方可進(jìn)行正常噴霧動作。

4，噴嘴噴霧正常后5-10分鐘后，可將塔底的收料筒去除物料干粉，進(jìn)行粒度分別分析檢驗(yàn)，如粒度不符合要求時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品要求可分析原因：A、調(diào)正壓力泵操作壓力，B、檢查噴嘴的孔徑合理與否；C、料液的配比濃度及配方是否得當(dāng)。

維護(hù)與保養(yǎng)：

全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常轉(zhuǎn)動，儀表保持干燥，設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔。