輥筒雙溫雙控油溫機

根據(jù)工藝要求而量身定制的一款雙系統(tǒng)合為一體的雙溫模溫機，由于其具有兩套獨立系統(tǒng)，特別適合于前后輥筒不同溫度，集中控制，更方便控制和操作，占地面積更小，接管更方便，更有利于車間的整潔。輥筒表面溫度是否一致和穩(wěn)定是影響產(chǎn)品的關(guān)鍵因素，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)的模溫機，是應(yīng)用于輥筒控溫系統(tǒng)的專用設(shè)備，具有流速快、控溫精度高、熱量損失小、占地面積小以及安裝方便等特點。

輥筒雙溫模溫機運行過程：高溫導熱油從壓延機輥筒回到模溫機后，控制系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定溫度以及導熱油的實際溫度進行判斷，并啟動加熱管進行加熱或電磁閥進行冷卻，循環(huán)油泵將導熱油輸送到壓延機輥筒進行熱交換，達到控制輥筒表面溫度的目的，然后導熱油返回到模溫機進入下一次循環(huán)。是應(yīng)用于輥筒/輥輪溫度控制的專用設(shè)備，輥輪（也常被稱為輥筒、滾筒）是印刷、覆膜、壓延、流延等生產(chǎn)設(shè)備的主要部件之一，在生產(chǎn)設(shè)備運行過程中，我們需要使用傳熱介質(zhì)如導熱油、循環(huán)水對輥筒進行加熱、冷卻或恒溫控制，輥輪溫度控制會對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生直接的影響。運行工作原理：高溫導熱油從輥筒回到導熱油加熱器后，控制系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定溫度以及導熱油的實際溫度進行判斷，從而加熱或冷卻導熱油，并由循環(huán)油泵輸送到輥筒進行熱交換，達到控制輥筒溫度的目的。

輥筒雙溫雙控油溫機的功能介紹：

模溫機特點: 采用專用高揚程循環(huán)泵浦，確保傳熱介質(zhì)具有較高的壓力，可以快速通過輥筒內(nèi)部換熱器，保持輥筒溫度的一致性；可采用定制或進口耐高溫泵浦，杜絕介質(zhì)泄漏風險；可使用導熱油（控制溫度達到350℃）或循環(huán)水（采用加壓加熱方式，控制溫度達到180℃）作為傳熱介質(zhì)；可按要求定制加熱、冷卻功率，滿足輥輪輥筒快速升溫及降溫需求；采用分組加熱或功率自動調(diào)節(jié)設(shè)計，滿足輥輪控溫需求的同時達到節(jié)能的目的；進口加熱組件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用年限更長；SS 304不銹鋼一體化管路成型設(shè)計，減少管阻；即時冷卻功能，生產(chǎn)結(jié)束后可快速關(guān)機，節(jié)省操作時間； 

輥筒雙溫模溫機應(yīng)用于：熱定型輥筒加熱、壓延輥筒控溫、鏡面輥筒控溫、覆膜機輥筒控溫、涂布機輥輪控溫、印刷輥筒控溫等。選購功能：吹氣回油功能，即時冷卻關(guān)機功能，多點溫度控制機組功能 ，RS 485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理。