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管線管的九種用途

管線管究竟有哪些用途呢？我們一起來看看九種常見管線管用途吧！

1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動軸承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。

3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。

4．船舶用碳鋼無縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。

5．冷軋無縫異型鋼管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般結構件。

6．輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163—1999）：主要用于輸送管道。例如：中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。

7．液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高，內外尺寸要求準確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。

8．結構用無縫鋼管（GB/T8162—1999）：主要用于一般結構、機械結構。

9．低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087—1999）：主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

管線管的未來發(fā)展前景

伴隨著市場中管線管需求量的持續(xù)上漲，這種管道材料的需求量并未下降，但是購買力卻明顯減輕了，很大程度上因為市場所決定的，也可以說，這種管道材料本身在市場的發(fā)展中，出現(xiàn)了一些亟待解決的瓶頸問題，總體來看，管線管的未來發(fā)展趨勢依然一片大好。

單就管線管的生產(chǎn)工序來看，其實這種類型的管道材料在生產(chǎn)方面具有一定的特殊性，在生產(chǎn)階段，需要盡可能的提升各種材料的準確值，同時，還必須要提高毛管的質量。根據(jù)在材質上的差異，管線管的應用領域也完全不同，主要是在汽車和航空等等領域中，同時料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

如何避免管線管受損？

日常施工過程中，需要使用到管線管。使用過程中，如何避免產(chǎn)品受損，是首要考慮的問題所在。因為產(chǎn)品的質量，不僅決定施工進度，同時確保了施工的安全性。當前，在地下水運輸、石油運輸運輸?shù)阮I域，都需要大量應用該產(chǎn)品，主要的原因在于，該產(chǎn)品沒有任何接縫，密封性能更好。

在使用過程中，想要避免產(chǎn)品受損，就需要對產(chǎn)品的相關性能有所了解，同時還需要對產(chǎn)品的基本結構有所掌握。在對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時，主要的生產(chǎn)制造工序是冷拔技術和熱軋技術。而兩種生產(chǎn)制造工序，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量有所不同。

不僅如此，為了延長管線管的使用壽命，還應該要對內外壁的油污和氧化皮進行清除，同時進行深加工，形成保護膜，更好保護該產(chǎn)品，滿足行業(yè)發(fā)展需求。