萊帕克(北京)科技有限公司主營：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測定實(shí)驗(yàn)裝置功能：

1、了解氣固相催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)和工藝流程，

2、測定氣固相催化反應(yīng)催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子η及本征反應(yīng)動力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3、裝置能實(shí)現(xiàn)催化劑的活性評介、活化再生等操作過程。

萊帕克依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售前、售中及售后服務(wù)，得到了新老客戶的*好評。萊帕克以“服務(wù)成就無限”為公司的品牌理念，以“為客戶和員工創(chuàng)造價值”為企業(yè)愿景；在“信任共贏、創(chuàng)新”的企業(yè)價值觀基礎(chǔ)上，響應(yīng)石化行業(yè)“責(zé)任關(guān)懷”精神，做一家有文化內(nèi)涵的高新技術(shù)企業(yè)！

萊帕克教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家|試驗(yàn)設(shè)備

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置廠家談在被分離的物系中加入共沸劑（或者稱共沸組分），該共沸劑必須能和物系中一個或幾個組分形成具有zui低沸點(diǎn)的恒沸物，以至于使需要分離的集中物質(zhì)間的沸點(diǎn)差（或相對揮發(fā)度）增大。在精餾時，共沸組分能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業(yè)上把這種操作稱為恒沸精餾。恒沸精餾的過程中，所加入的共沸組分必須從塔頂蒸出，而后冷凝分離，循環(huán)使用。因而恒沸精餾消耗的能量（包括汽化共沸劑的熱量和輸送物料的電能）較多。

在被分離的混合物中加入萃取劑，萃取劑的存在能使被分離混合物的組分間的相對揮發(fā)度增大。精餾時，其在各板上基本保持恒定的濃度，而且從精餾塔的塔釜排出，這樣的操作稱為萃取精餾。

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)設(shè)備

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流體流動阻力測定實(shí)驗(yàn)

萊帕克簡述化工原理實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作步驟及安全注意事項(xiàng)

（1）排管路中的氣泡。打開閥門，排除管路中的氣泡，直至流量計(jì)中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉閥門。

（2）壓差傳感器排氣及調(diào)零。排除兩個壓差傳感器內(nèi)氣泡時，只要打開壓差傳感器下面的考克，當(dāng)軟管內(nèi)水無氣泡時，排氣結(jié)束，此過程可反復(fù)多次，直至無氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應(yīng)的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。

（3）U形壓差計(jì)內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。關(guān)閉倒U形壓差計(jì)上方的放空閥，打開U形壓差計(jì)下方的排水考克，再打開U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然后關(guān)閉U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內(nèi)水位下降到適當(dāng)高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的水位會相平，否則重復(fù)上過排汽過程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個倒U形壓差計(jì)的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實(shí)驗(yàn)過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。

（4）直管阻力的測定。打開閥2，關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6，流量從2m3/h開始，分別記錄相應(yīng)的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在測量過程應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的流量變化，因?yàn)樗奶讓?shí)驗(yàn)裝置的水流量會相互干擾。

（5）局部阻力的測定。關(guān)閉閥2，排開閥3，調(diào)即閥6，取三個不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應(yīng)指示劑高度差。水溫可在zui后測，測一次即可。