東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標準的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨特樣子的標準顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強度 對顆粒物抗壓強度規(guī)定太低或不期待其抗壓強度太高的標準下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。

色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會發(fā)生化學反應而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應用報道。

那么有哪些因素會影響到色母粒的顏色變化呢？

    （1）原料底色的偏差；

    （2）啤機的清潔程度；

    （3）啤機注塑的溫度；

    （4）是否恰當使用擴散劑；

    （5）色粉制作工藝的偏差；

    （6）轆料機時間長短及清潔度；

色母粒的成品測試包括哪些方面

   1、著色力和色光檢驗方法

   稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機輥壓成片，準確的稱取塑化料10g,放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似，著色力與標準比為±5%

   2、細度測定

   稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數(shù)）。