我公司的珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃粒子組成的白色固體粉末。主要的成分有鉀、鈉、鋁硅酸鹽。本身不含有機物，生產(chǎn)過程中經(jīng)高溫燃燒達到高溫，堆積密度較硅藻土輕20%。GK--110珍珠巖助濾劑的各個顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,形成濾餅時有80%--90%的孔隙率，各顆粒有許多毛細孔相通，因此可以快速過濾且能捕捉到1微米以下的大微小顆粒。珍珠巖過濾介質(zhì)的特殊優(yōu)點是在保持較高液體流速的同時截留固體，它的化學穩(wěn)定性極好且不存在潛在污染物，其重金屬離子的含量一般在0.005%，因此可用于食品級過濾。

珍珠巖助濾劑應(yīng)用類別：1． 濾層過濾：將預(yù)先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液，然后進行循環(huán)預(yù)涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此時，預(yù)涂層直接起介質(zhì)作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。2． 堆積過濾：堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及良好的粒度配比。

幾種濾液珍珠巖助濾劑的推薦添加量：1． 啤酒：0.5-2.0kg/1000L;2． 經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;3． 經(jīng)預(yù)處理的壓榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;4． 未經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：2.0 – 4.0kg/1000L;5． 抵抗力發(fā)酵液過濾：10 - 100kg/1000L;6． 酶制劑：10-50kg/1000L;五． 過濾操作注意事項：1． 必須保持濾漿進出口壓力差（△P）的相對穩(wěn)定。否則，會造成濾層脫落導致過濾失敗。2． 隨過濾的不斷進行，△P也將不斷增大。當其增大至過濾設(shè)備的額定壓力時，應(yīng)終止過濾。 3． 合理掌握預(yù)涂操作的回流時間，如濾液澄清度達不到要求，可適當延長回流時間。4． 添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導致△P的陡然上升，比較終造成過濾周期的縮短和過濾量的減少。5． 因操作不當，出現(xiàn)濾層局部脫落，濾液澄清降低時，如不十分嚴重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時得到修補，恢復正常工作。

在低溫陽離子聚合法生產(chǎn)石油樹脂過程中,需用堿洗、酸洗或水洗方法完成聚合反應(yīng)終止,然后通過過濾、減壓蒸餾,得到石油樹脂。后處理工藝復雜,環(huán)境污染大,產(chǎn)率低,臺時長。本文針對聚合反應(yīng)難終止和后處理難的問題,選用膨潤土和珍珠巖負載氰尿酸,制成集終止與過濾為一體的功能助濾劑,解決了環(huán)境污染問題,提高了生產(chǎn)效率。通過XRD、BJH、SEM等分析,確定了適宜配比膨潤土:珍珠巖=2:8~4:6,并詳細闡述了聚合反應(yīng)鏈終止和助濾機理。研究珍珠巖替代硅藻土作為毒死蜱的助濾劑有助于環(huán)境保護。鑒于硅藻土過濾在產(chǎn)品外觀、經(jīng)濟性和環(huán)保性等方面的瓶頸,通過優(yōu)選參數(shù),得到過濾質(zhì)量相當?shù)腒型珍珠巖作為助濾劑,并應(yīng)用于實驗室小試和車間大生產(chǎn)。經(jīng)驗證,相比現(xiàn)有的硅藻土助濾劑,產(chǎn)品過濾質(zhì)量提升8%,投入量節(jié)約50%,固廢減少約30%,提高了市場競爭力,也保護了環(huán)境。